Rollen af almindelige aluminium-, molybdæn- og niobiumelementer i jernkrom-aluminium-varmeledninger
Læg en besked
Jern chrom aluminium elektriske varmeledninger er hovedsageligt sammensat af jern (Fe), chrom (Cr) og aluminium (Al) elementer, og derudover er molybdæn (Mo) eller niobium (Nb) elementer suppleret for at opfylde visse ydeevnekrav. Generelt er indholdet af Cr-element 12 procent til 30 procent, Al-element er 4 procent til 8 procent, og resten er Fe, som er i en ferritstruktur. Ifølge sammensætningen er det hovedsageligt opdelt i 1Cr13Al4, {{10}}Cr25Al5, 0Cr21Al6, 0Cr23Al5, 0Cr21Al6Nb, 0Cr27Al7Mo2 osv. Det følgende vil introducere funktionerne i aluminium, molybdæn og niobium elementer i jern chrom aluminium elektriske ovntråde.
1, Rollen af aluminium (Al) i legeringer
Aluminium bruges hovedsageligt til deoxidation og kornforfining. Fremme dannelsen af et hårdt og korrosionsbestandigt nitreret lag i nitrerede legeringer. Aluminium kan undertrykke ældningen af lavkulstoflegeringer og forbedre deres sejhed ved lave temperaturer. Når indholdet er højt, kan det forbedre oxidationsmodstanden og korrosionsbestandigheden af legeringen i oxiderende syrer og H2S-gas og kan forbedre legeringens elektriske og magnetiske egenskaber. Aluminium har en betydelig effekt på styrkelse af fast opløsning i legeringer, hvilket forbedrer deres slidstyrke, udmattelsesstyrke og kernemekaniske egenskaber.
I varmebestandige legeringer danner aluminium en forbindelse med nikkel og forbedrer derved den termiske styrke. Jern chrom aluminiumslegering indeholdende aluminium har egenskaber tæt på konstant modstand og fremragende oxidationsbestandighed ved høje temperaturer. Velegnet til fremstilling af elektriske opvarmningslegeringsmaterialer, såsom varmetråde af jernkromaluminium.
(1) Virkningen af mikrostruktur og varmebehandling på legeringer
A. Aluminium har en stærk affinitet til oxygen og nitrogen, hvilket gør det til et deoxygenerings- og nitrogenfikseringsmiddel til legeringssmeltning
B. Aluminium reducerer kraftigt austenitfasezonen i legeringer
C. Aluminium og kulstof har en lav affinitet, og aluminiumcarbider forekommer generelt ikke i legeringer. Aluminium fremmer kraftigt grafitiseringen af kulstof, og tilsætning af stærke karbider såsom Cr, Ti, V, Nb for at danne grundstoffer kan hæmme grafitiseringen af Al
D. Aluminium forfiner legeringens essentielle korn og øger legeringskornets forgrovningstemperatur. Men når aluminiumindholdet i det faste opløsningsmetal i legeringen overstiger en vis mængde, er austenitkornet let at dyrke og gør E. grovere. Aluminium øger legeringens martensitpunkt Ms og reducerer restindholdet af austenit efter bratkøling, hvilket er i modsætning til andre legeringselementer undtagen kobolt i denne henseende
(2) Virkningen på legerings mekaniske egenskaber
A. Aluminium reducerer følsomheden af legeringer over for hak, reducerer eller eliminerer ældningsfænomenet af legeringen, reducerer især legeringens skøre overgangstemperatur og forbedrer legeringens sejhed ved lave temperaturer
B. Aluminium har en betydelig solid opløsning styrkende effekt, og høje aluminiumslegeringer har fordelen af højere specifik styrke. Ferritisk jern-aluminiumslegeringer har højere højtemperaturstyrke og brudstyrke end Cr13-legeringer, men deres plasticitet og sejhed ved stuetemperatur er lav, hvilket gør koldeformationsbehandling vanskelig
C. Austenitiseret austenit type jern aluminium mangan legering med kulstof og mangan har bedre omfattende egenskaber
(3) Virkningen på legerings fysiske, kemiske og procesegenskaber
A. Når de føjes til elektriske varmetråde af Fe-Cr-legering, der indeholder 20 procent -30 procent Cr, er deres modstandstemperaturkoefficient meget lille, så de kan bruges som legeringsmaterialer til elektrisk opvarmning
B. Aluminium og silicium har lignende virkninger med hensyn til at reducere kernetabet af transformerlegeringer. Forskellige mængder aluminium har særlige og komplekse effekter på tvangsevne og hysteresetab
C. Når aluminiumindholdet når en vis værdi,
