Den beskyttende effekt af multi - Formålets ovnproduktionslinje på vakuumvarmebehandling af materialer

For mange materialer genererer opvarmning i en ikke - vakuumovn ikke kun oxider, hydrider og nitrider, men absorberer også gasser, der diffunderer i materialet, hvilket alvorligt nedbryder dets egenskaber. Disse problemer, såsom oxidation, reduktion, dekarburisering, karburisering, gasabsorption og endda korrosion, er undertiden uundgåelige, selv i kontrollerede atmosfæreovne eller saltbade. Imidlertid kan vakuumvarmebehandlingsovne ofte undgå disse problemer.

Vakuumvarmebehandling involverer i det væsentlige varmebehandling i en ekstremt sjælden vakuumatmosfære. Gasanalyse inden for vakuumovne afslører, at de resterende gasser er H₂O₂, O₂, CO₂ og organiske dampe såsom olie og fedt. Fordi koncentrationerne af disse gasser i vakuumovne er ekstremt lave, og deres delvise tryk er for lave til at udløse oxidation, reduktion, dekarburisering og karbureringsreaktioner i det materiale, der behandles, forbliver den kemiske sammensætning og original overfladelysstyrke af materialet uændret. Det høje vakuum i en vakuumovn har to nøgleegenskaber:

1. Den kemiske aktivitet af en høj vakuumatmosfære er ekstremt lav. Derfor, når varmebehandling i en vakuumovn, forhindres reaktioner ved gassen - fast interface, såsom oxidation, reduktion, dekarburisering og rekorburisering, i at forekomme i betydelig grad.

2.. Den høje vakuumatmosfære i en multi - formålsovn får gasvolumen til at stige meget hurtigt, hvilket kan få materialet til at frigive opløste gasser eller nedbrydede oxider. Disse to egenskaber ved atmosfæren med høj vakuum i en vakuumovn resulterer i et meget lavt iltdelt tryk, der undertrykker oxidation. For at opnå oxidation - frie betingelser skal det iltpartielle tryk i vakuumovnen være under oxidens nedbrydningstryk.