Den principielle forskel mellem strømløs fornikling og galvanisering af vakuum galvanisering elektrisk varmerør

Den principielle forskel mellem strømløs fornikling og galvanisering af vakuum galvanisering elektrisk varmerør

Den principielle forskel mellem strømløs nikkelplettering og nikkelgalvanisering er, at galvanisering af nikkel kræver en ekstern strøm og en anode, mens strømløs fornikling er afhængig af den autokatalytiske reaktion, der opstår på metaloverfladen.

Det strømløse nikkelbelægningslag er ekstremt ensartet. Så længe pletteringsopløsningen kan gennemblødes, og udvekslingen af ​​opløst stof er tilstrækkelig, vil pletteringslaget være meget ensartet og kan næsten opnå profileringens effekt.

Fordelene ved vakuum galvanisering elektriske varmerør alkalisk fortinning er:

Fordelene ved alkalisk fortinning er: enkel sammensætning, god spredningsevne af pletteringsopløsningen, fin belægning, færre porer og god slaglodning. Ulemperne er: høj driftstemperatur, højt energiforbrug, snævert strømforbrugsområde, lav strømeffektivitet, ingen lys belægning kan opnås, hård belægning af belægningen er lille, og effekten af ​​anodeadfærd er stor. Alkalisk tinplettering er opdelt i stannat tin plettering og pyrophosphat tin plettering på grund af forskellige kompleksdannende midler. Sammensætningen af ​​stannattinplettering er enkel, hovedsaltet er natriumstannat, og kaliumstannat anvendes også. Sidstnævnte har en højere opløselighed, kan bruge en større strømtæthed og har høj produktionseffektivitet, men omkostningerne er højere. Det kompleksdannende middel er natriumhydroxid (eller kaliumhydroxid). Belægningen opnået ved denne proces er hvid og ikke lys. Markedet er langsomt ved at blive erstattet af syreblank tinbelægning. Pyrophosphat fortinning er begrænset i brug på grund af dens høje omkostninger.

Fordelen ved syre tin plettering af vakuum galvanisering elektrisk varmerør er hurtig plettering hastighed

Fordelen ved sur tin plettering er hurtig plettering. Belægningen er lys og omhyggelig, og den dybe belægningsevne er god. Pletteringsopløsningen har stor tolerance over for urenheder, og driften ved stuetemperatur sparer energi. Men ulempen er, at pletteringsopløsningens spredningsevne er dårlig, belægningens porøsitet er høj, slaglodningen er ikke så god som den alkaliske tinbelægning, og det divalente tin hydrolyseres. Sur tinbelægning er opdelt i sulfat tinbelægning, fluorborat tin plettering, chlorid tin plettering og andre processer på grund af forskellige ledende medier. Omkostningerne ved svovlsyretinplettering er lave, pletteringsopløsningen er let at kontrollere, og belægningen er lys og delikat, men spredningsevnen er dårlig. Den mest udbredte på markedet. Fordelene ved fluorborattinplettering er, at pletteringshastigheden er hurtig, en stor strøm kan bruges, og stabiliteten af ​​pletteringsopløsningen er god. Udbredt i kontinuerlig galvanisering af tråd og strimmel. Ulempen er de høje omkostninger ved pletteringsopløsningen, høj toksicitet og vanskeligheder ved spildevandsbehandling. Chlorid tin plettering bruges hovedsageligt til krystal korn tin plettering, som har fordelene ved lave omkostninger, stabil plettering opløsning og hvid belægning. Ulempen er, at strømmen ikke er særlig stor.

www.superbheater.com