Princippet og fordelene ved automatisk belægningsmaskine?

Belægningsmaskinen bruges til belægningsproduktion af BOPP forseglingstape. Det valsede basismateriale belægges med et lag klæbemiddel, maling eller blæk med specifikke funktioner og tørres derefter før opvikling. Den bruger et specielt højhastigheds-belægningshoved, som effektivt kan reducere dannelsen af ​​bobler. Afviklingen og afviklingen af ​​belægningsmaskinen er udstyret med en fuldhastigheds automatisk filmmodtagelsesmekanisme og spændingslukket automatisk kontrol.
Coaterens arbejdsproces: Påfør et lag klæbemiddel, maling eller blæk med specifikke funktioner på de valsede basismaterialer, såsom papir, klud, læder, aluminiumsfolie, plastikfilm osv., og tør dem før opvikling.
Arbejdsprincippet for automatisk coater: Arbejdsprincippet for automatisk coater til serigrafi og pladefremstilling er det samme, men dets ydeevne varierer afhængigt af forskellige modeller og forskellige producenter. Skærmcoateren er udstyret med en anordning, der kan klemme skærmrammen fast på den lodrette ramme. Forsiden og bagsiden af ​​skærmområdet er en vandret belægningsmekanisme, som er sammensat af belægningstanken og de mekaniske eller pneumatiske komponenter, der styrer belægningstankens vinkel og tryk.
De to ender af belægningsmekanismen er installeret på den lodrette støttearm af belægningsmaskinen, og belægningsmekanismen bevæger sig op og ned gennem transmissionen af ​​bælte, kæde eller kabel til belægning langs overfladen af ​​skærmen. Transmissionsmekanismen er forbundet med servomotoren eller motoren med variabel frekvens for at gøre dens drift stabil og nøjagtigt kontrollere positionen af ​​belægningsmekanismen.
Hvad er fordelene ved belægningsmaskinesystemkontrol?
1. Spændingskontrol og synkroniseringskontrol udføres af frekvensomformer, uden ekstra controller, og det elektriske kontrolsystem har en enkel struktur.
2. Modulær strukturdesign er vedtaget. Selvom produktionslinjen er lang, og der er mange links, er fejlfinding, drift og vedligeholdelse meget praktisk.
3. For specielle modeller kan fabriksværdien opfylde systemkravene uden at nulstille konverterparametrene.
4. Spændingen i produktionsprocessen er konstant, kontrolpræcisionen er høj, substratet vil ikke blive beskadiget, belægningseffekten er ensartet, og produktkvaliteten er god.
5. Det færdige produkts viklingsspænding er konstant, hvilket helt undgår situationen med tæt inde og løs yderside.