Den mest omfattende belægningsproces med vakuumforsølvning af magnetronforstøvning
Læg en besked
Den mest omfattende belægningsproces med vakuumforsølvning af magnetronforstøvning
Magnetronsputtering er den mest udbredte belægningsproces blandt mange teknikker til at opnå tyndfilm af høj kvalitet. Brugen af nye katoder muliggør høj måludnyttelse og høje aflejringshastigheder. Denne proces bruges ikke kun til afsætning af enkeltlagsfilm. , Den kan også bruges til at coate flerlagsfilm. Derudover bruges den også til filmcoating såsom emballagefilm, optiske film og klistermærker i viklingsprocessen.
Den vakuumforsølvede magnetronforstøvningsproces har følgende egenskaber:
1. Deponeringshastigheden er høj. På grund af brugen af højhastighedsmagnetronelektroder er den tilgængelige ionstrøm meget stor, hvilket effektivt forbedrer aflejringshastigheden og forstøvningshastigheden af belægningsprocessen i denne proces. Sammenlignet med andre forstøvningsbelægningsprocesser har magnetronforstøvning høj produktivitet og stor produktion og er meget udbredt i forskellige industriel produktion.
2. Høj effekteffektivitet. Magnetronsputtermålet vælger generelt en spænding i området 200V-1000V, sædvanligvis 600V, fordi spændingen på 600V er lige inden for det mest effektive område for effekteffektivitet.
3. Lav sputterenergi. Påføringen af magnetronmålspændingen er lav, og det magnetiske felt begrænser plasmaet nær katoden, hvilket forhindrer ladede partikler med højere energi i at falde ind på substratet.
4. Underlagets temperatur er lav. Anoden kan bruges til at lede de elektroner, der genereres under udladningen, uden at skulle bruge substratstøtten til jording, hvilket effektivt kan reducere bombardementet af substratet med elektroner, så temperaturen på substratet er lavere, hvilket er meget velegnet til nogle plastikunderlag, der ikke er modstandsdygtige over for høje temperaturer.
5. Overfladen af magnetronsputteringsmålet er ujævnt ætset. Den ujævne ætsning på overfladen af magnetronforstøvningsmålet er forårsaget af målets ujævne magnetfelt. Den lokale ætsningshastighed for målet er relativt stor, så den effektive udnyttelsesgrad af målmaterialet er lav (kun 20 procent -30 procent udnyttelsesgrad). For at forbedre udnyttelsesgraden af målmaterialet er det derfor nødvendigt at ændre magnetfeltfordelingen med bestemte midler eller bruge en magnet til at bevæge sig i katoden, hvilket også kan forbedre udnyttelsesgraden af målmaterialet.
6. Sammensat mål. Den sammensatte mållegeringsfilm kan fremstilles. På nuværende tidspunkt har den sammensatte magnetronmålsputtering-proces med succes belagt Ta-Ti-legering, (Tb-Dy)-Fe og Gb-Co-legeringsfilm. Der er fire slags strukturer af det sammensatte mål, nemlig det runde blokmosaikmål, det firkantede mosaikmål, det lille firkantede mosaikmål og det vifteformede mosaikmål, blandt hvilke den vifteformede mosaikmålstruktur har den bedste brug effekt.
7. Bred vifte af applikationer. Der er mange grundstoffer, der kan aflejres ved magnetronforstøvningsprocessen, de almindelige er: Ag, Au, C, Co, Cu, Fe, Ge, Mo, Nb, Ni, Os, Cr, Pd, Pt, Re, Rh , Si, Ta, Ti, Zr, SiO, AlO, GaAs, U, W, SnO osv.
www.superbheater.com
