Metoden til at erstatte rullerillen i stålrullevarmeovnen

Metoden til at erstatte rullerillen i stålrullevarmeovnen

Hvert par rullende ruller er indgraveret med flere rullende riller. Efter at rillens tonnage er angivet i produktionsprocesspecifikationen (eller rillen er beskadiget), skal en ny rille udskiftes. Betjeningsmetoden er som følger:

Løsn udløbs- og indløbsstyreskinnerne, flyt dem vandret til den nye rullerille, juster dem, og installer dem sikkert;

Indstil valseafstandsværdien for den nye passage ved at henvise til den oprindelige passagehøjde og den angivne værdi i processpecifikationen;

Juster placeringen af ​​kølevandsrøret, så kølevandet kan hældes nøjagtigt på den nye rullerille;

Flyt valseværket sideværts for at bringe den nye valserille ud ved positionen af ​​valselinjen;

Den nye rullerille skal rustfjernes ved hjælp af en håndholdt slibemaskine, og overfladen skal være ru for at forhindre, at det rullede stykke glider.

4. Prøverulning efter skift af riller

På grund af det store tværsnit og den lave rullehastighed for råvalsede produkter er der normalt få uheld med stålstabling. Generelt testes og valses småstål ikke direkte. Under mellem- eller afsluttende valsning bør der udføres prøvevalsning af småstål for at forhindre glidning eller forkert justering, der kan forårsage hastighedsmismatch og resultere i stålstabling.

De almindelige problemer med den nye rille er vanskeligheder med at bide i stålet og glidning af det rullede stykke efter at have bidt i det. For med succes at bide i det første stål, kan følgende foranstaltninger tages:

Brug en slibeskive til at polere rillen, fjerne olie og gøre overfladen ru for at øge friktionen;

Hæv hulhøjden på den nye rille passende, normalt med 0.5-1mm;

Reducer hastigheden på det forreste (opstrøms) valseværk på det nye rillevalseværk med 3-5 % i serie;

Sluk for kølevandet i den rullende rille for at reducere temperaturfaldet ved toppen af ​​det rullede stykke;

Efter ændring af riller i præcisions- eller mellemvalseværker er det generelt nødvendigt at udføre prøvevalsning af småstål. Det første formål er at bekræfte, om den givne rullespalte er rimelig, og om størrelsen af ​​det rullede stykke opfylder kravene; Det andet er, om der er problemer med installation og justering af guiden; Den tredje er at øge ruheden af ​​den rullende rille og bekræfte, om der er problemer med, at rillen bider ind i det rullede stykke.

Prøvestørrelsen kan tages ved at flyve forskydningsprøver foran enheden eller efterlade en vis mængde prøve efter uheld med stålstabling. Dens specifikationskrav er de samme som størrelseskravene for de rullede dele før enheden. Inden spalten udskiftes, anbringes prøven i varmeovnen og opvarmes til rulletemperaturen. Valseværket fremfører prøven ramme for ramme manuelt ved en kravlehastighed, og prøvens højdedimension måles ved hjælp af en noffelmåler.

5. Valseværk online justering

Hovedindholdet i online justering af valseværker omfatter: aksial justering af ruller, radial justering af ruller, justering af rullespalte, installation og justering af føringer, måling og justering af valsede dele samt inspektion og justering af færdige produkter.

Www.superbheater.com