De største problemer i galvaniseringsproduktionsprocessen af elektriske varmerør
Læg en besked
De største problemer i galvaniseringsproduktionsprocessen af elektriske varmerør
2.2.1 Cyanid zink og kobberbelægning
På nuværende tidspunkt er det almindeligt for små galvaniseringsvirksomheder at anvende cyanid galvanisering. Elektropletteringsanlægget bruger cyanid-zinkbelægning, nikkelbelægning og dekorativ forkromning som forplettering, og cyanidkobberbelægning anvendes. Det årlige tab af cyanid til spildevandet er 230 kg (før slutbehandling). Cyanid zinkbelægningsopløsning har god spredningsevne, fin belægningskrystallisation, stabil opløsning og enkel betjening og er blevet brugt i vid udstrækning. Cyanid er dog et meget giftigt stof, der udgør stor skade for menneskers sundhed. Cyanid zinkbelægning er en national industripolitisk elimineringsproces. Cyanidfri galvaniseringsteknologi har udviklet sig hurtigt og er nu den mest modne proces inden for cyanidfri galvanisering. Cyanidfri zinkplettering kan opdeles i tre kategorier: alkalisk, neutral (svagt sur) og sur, hvor alkalisk zinkplettering har den ydeevne, der er tættest på cyanidzinkplettering. De aktuelt udviklede alkalisk cyanidfri zinkbelægningsprocesser omfatter fosfatzinkbelægning, EDTA-zinkbelægning, zinkatzinkbelægning og HEDP-zinkbelægning. Chlorid zink plettering og alkalisk zink salt zink plettering er meget udbredt, især chlorid zink plettering, såsom kaliumchlorid zink plettering. Deres tekniske evner og produktkvalitet kan nå niveauet for cyanidfri zinkbelægning.
Cyanidkobberbelægning er en midlertidig udfaset proces i Kina, og nogle specielle produkter kræver i øjeblikket forbelægning med cyanidkobberbelægning for at sikre belægningskvalitet. Der er mange processer, der anvendes til cyanidfri kobberplettering, herunder blank sulfatkobberplettering og pyrophosphatkobberplettering. Ortophosphatet i pyrophosphatkobberpletteringsopløsningen vil gradvist akkumulere over tid, hvilket resulterer i dårlig ydeevne af pletteringsopløsningen og vanskeligheder med at fjerne orthophosphat, hvilket resulterer i højere omkostninger. Ved hjælp af blank sulfatkobberbelægning bliver et lag mørkt nikkel først påført ståldele, efterfulgt af sur, blank kobberbelægning. Styring af driftsbetingelserne kan opfylde proceskravene. I henhold til kravene til fabrikkens produkter og de nuværende tekniske krav til cyanidfri kobberbelægning er det fuldt ud opnåeligt at bruge cyanidfri kobberbelægning.
Vedtagelse af cyanidfri proces, undgå brug af meget giftig cyanid, udledning af cyanidfrit spildevand og reducere miljøforurening.
www.superbheater.com
