Lægningsmetoden for termoelementer og kilderne til temperaturmålingsfejl
Læg en besked
1, metode til at lægge termoelementer
Ved måling af overfladetemperatur med termoelementer, bortset fra bærbare, installeres de fleste af dem. Lægningsmetoderne inkluderer overfladebehandling og spilleplads. Når man lægger på en metaloverflade, svejses den termoelement, der måler ende, ofte til metaloverfladen og strækkes derefter langs overfladen (fortrinsvis langs isotermen) i afstand, før den føres ud. For slidsede termoelementer er de fint lagt på overfladen af metallet, der testes, svejset med termiske termoelementskontakter og derefter placeret i keramiske eller plastiske rør, udvidet i en bestemt afstand, før de blev ført ud; Keramiske rør tjener som isolering og beskyttelse. Når det bruges til at måle høje overfladetemperaturer, tilsættes aluminiumoxidpulver til ydersiden af det keramiske rør med et pulveriseret klæbemiddel, og vandglas bruges som klæbemateriale til at binde termoelementet i rillen. Når temperaturen er under 400 grader, skal du bruge termoelementstråde coatet med høj temperaturbestandigt isoleringslag eller garnbelægning. På nuværende tidspunkt er termoelementsledninger udviklet med outsourcede stoffer, der kan modstå høje temperaturer på 8300 grad. Ved måling af overfladetemperaturen for ikke-metalliske materialer kan termoelementet, der måler ende, ikke svejses til overfladen, men nogle gange kan en varmeopsamler limes på, og den termoelement, der måler ende, kan svejses til varmeopsamleren.
2, termiske modstandsændringer forårsaget af installation af termoelementer
Ved lægning af termoelementer fjernes det målte materiale ved spaltning, og termoelementstråden og ikke-metallisk isoleringslag erstattes. Den ækvivalente termiske ledningsevne af materialet vil afvige fra det målte objekt. Uden spaltning øger installationen af termoelementer lægningslaget, og begge situationer vil forårsage ændringer i den termiske modstand på den målte overflade. Ændringen i termisk modstand vil føre til ødelæggelse af lokalt varmeflux og temperaturfelt, hvilket ændrer den originale målte overfladetemperatur. Selvom disse ændringer afspejles i et lille lokalt område eller ved den målende ende af termoelementet, får de ikke længere den måleende ende til at føle den overfladetemperatur for termoelementet, der ikke oprindeligt var installeret, hvilket forårsagede temperaturmålingsfejl. Tidligere temperaturmålingsmedarbejdere havde begrænset observation på dette område.
Derudover adskiller overfladenemissiviteten af den termoelementindlejrede del ofte sig fra overflademissiviteten af selve det målte materiale, hvilket også kan forårsage fejl.
Derfor er det nødvendigt at være opmærksom på den ækvivalente termiske ledningsevne af det termoelembørsmateriale og klæbende lag, som skal være så tæt som muligt, når den er direkte anvendt det, der anvendes, når det anvendes, når de direkte anvendes til det ækvivalente termiske ledningsevne af det målte materiale. Overflademissiviteten af den udsatte del bør også være så tæt som muligt på emissiviteten af den oprindelige målte overflade for at reducere fejl forårsaget af ændringer i termisk modstand.
Når tynde film termoelementer eller tynde film termiske modstande installeres på overfladen for at måle overfladetemperatur, kan den også forårsage ændringer i den lokale termiske resistens for det målte objekt.
