Forskellen mellem flashtørrere og spraytørrere

Flashtørrere og spraytørrere hører begge til fluid bed-tørring, men deres tørreprincipper og råmaterialernes morfologi er forskellige.

Flash-tørrer arbejdsprincip:

Varm luft kommer ind i bunden af ​​tørretumbleren med en passende strålehastighed gennem indløbsrøret og kommer ind i blande- og knusningstørrekammeret. Dette genererer stærke forskydnings-, blæse- og rotationskræfter på materialet, hvilket får det til at blive mikroniseret gennem centrifugalkraft, forskydning, kollision og friktion, hvilket øger masse- og varmeoverførsel. I bunden af ​​tørretumbleren nedbrydes større, fugtigere partikler mekanisk af omrøreren. Partikler med lavere fugtindhold og mindre partikelstørrelse føres opad af den roterende luftstrøm, og undergår yderligere tørring under opstigningen. På grund af den roterende strøm af gas og faste faser har den faste fase større inerti end gasfasen, hvilket resulterer i en højere relativ hastighed mellem de to faser, hvilket øger varme- og masseoverførsel. Derfor har denne maskine høj produktionsintensitet.

Flash-tørrer funktioner:

(1) Luftindtaget bruger et dobbelt-kanal tangentielt luftindtag for at sikre dynamisk luftstrømsbalance og undgå materialeophobning.

(2) En vandkappe er installeret for at forhindre forkulning og misfarvning af varme-følsomme materialer.

(3) Hovedtårnet er udstyret med hvirvelvinger for effektivt at kontrollere det endelige fugtindhold og finheden af ​​det færdige produkt.

(4) Tørringsluftstrømmen kommer ind i bunden af ​​tørrekammeret og genererer en kraftig roterende luftstrøm, der kraftigt skyller væk og bortfører materialet på væggene, hvilket eliminerer vedhæftning.

(5) Udledning opnås ved hjælp af en lukket-blæser for at forhindre materialeophobning i opsamlingssystemet.

(6) Dette system fungerer under negativt tryk for at undertrykke lækager og spild.

(7) Der er et afløbsudløb for nem rengøring.

(8) Denne maskine er udstyret med en speciel feeder, som løser problemerne med brodannelse og tilstopning af filterkage, hvilket gør det muligt at tilføje materialer til tørretumbleren ensartet, kvantitativt, kontinuerligt og stabilt, hvilket løser problemet med at tilføre pasta-lignende materialer.

(9) Nøglekomponenter i tørretumbleren er nemme at udskifte, og nøglekontrolparametre kan justeres for at justere materialets opholdstid, tilpasset tørrebehovene for forskellige materialer.

Oversigt over spraytørrer:

Høj-centrifugalspraytørrere er meget udbredt i flydende formgivnings- og tørringsindustrier. Spraytørring er velegnet til fremstilling af pulveriserede og granulerede faste produkter fra opløsninger, emulsioner, suspensioner og pasta -lignende flydende råmaterialer. Derfor er det en ideel proces, når det færdige produkts partikelstørrelsesfordeling, resterende fugtindhold, bulkdensitet og partikelform skal opfylde præcise standarder.

Centrifugal spraytørrer arbejdsprincip:

Luft filtreres og opvarmes og kommer derefter ind i luftfordeleren øverst i tørretumbleren. Den varme luft kommer jævnt ind i tørrekammeret i et spiralmønster. Væsketilførslen forstøves til ekstremt fine tågedråber af en centrifugalforstøver med høj-hastighed i toppen af ​​tårnet. Disse dråber kommer i kontakt med den varme luft i en parallel strømning og tørrer produktet ind i det færdige produkt på meget kort tid. Det færdige produkt udledes kontinuerligt fra bunden af ​​tørretårnet og cyklonseparatoren, mens udstødningsgassen udledes af en ventilator.

Overvejelser om design af centrifugalspraytørrer:

◎ Forstøvningshjulet skal rotere uden vibrationer;

◎ Rotationshastigheden af ​​den roterende skive skal være høj, generelt 90~60 m/s;

◎ Ensartet tilførselshastighed;

◎ Ensartet varmluftfordeler;

◎ Tilstrækkelig forstøvningsradius;