Grundlaget for maskinjustering - forholdet mellem materialetemperatur, matricetemperatur og cyklus i formningsparametre

Kriterierne for en god formningstilstand er: produktionsprocessen er stabil og ustabil, og om der er effektivitetsmaksimering. I processen med at danne, vil produktet mange gange efter en produktionsperiode blive svedet, mangel på lim og andre defekter. For at eliminere disse problemer og opnå produktionsstabilitet skal samspillet mellem materialetemperatur, formtemperatur og cyklus i formningsparametrene mestres.
Materialet drives af skruens drejning ved blændemundingen og presses ind i cylinderen. Når den kommer ind i tønden, opvarmes og smeltes den og presses fra enden af ​​tønden til den forreste ende. I denne proces vil materialet blive en højtemperatur- og højtryksvæske. Derefter sprøjtes det smeltede materiale gennem skruens tryk ind i formen, som afkøles og formes i formen, og til sidst kommer produktet ud.
Hvilke faktorer vil påvirke denne proces? Tryk, hastighed, tid og temperatur er alle hovedfaktorerne, og temperatur er hovedsageligt nævnt her. I processen med materiale fra fast til flydende og derefter til fast, ændres temperaturen meget, generelt fra materialets tørretemperatur (80 grader ~ 140 grader) til formningstemperaturen (200 ~ 400) og derefter til afformningstemperaturen (den formtemperatur bestemmes af materialet). I denne proces er tøndetemperaturen, formtemperaturen og cyklussen involveret, og de kvalificerede produkter opnås sammen.
Hvert materiale har en række temperaturkrav. Hvor meget skal vi bruge bedst inden for dette interval? Temperatur er en energi. Materialer skifter fra fast til flydende, fra lav temperatur til høj temperatur. Det er nødvendigt at absorbere varme, og væske til fast, og høj temperatur til lav temperatur. Det er nødvendigt at frigive varme.
Fordi dannelse er en tidsbestemt cyklusproces, skal varmen mellem de to cyklusser ifølge loven om energibevarelse balanceres, det vil sige hvor meget varme der absorberes (tøndevarme) ved normal produktion, og hvor meget varme der frigives efter den forbrugte varme (afkøling) fjernes for at opnå energibevarelse.
Uanset om det er varmeoptagelse, varmeforbrug eller varmeafgivelse, så tager det tid og effektivitet per tidsenhed. Dette er effektiviteten af ​​cyklus og varmeoverførsel. Derfor kan indførelsen af ​​cyklus og varmeoverførsel i hånden løse mange problemer.
Opvarmning og afkøling af temperaturen tager tid. Hvis temperaturen ikke er afbalanceret, vil temperaturen (inklusive materialetemperatur/formtemperatur) i hver cyklus blive overladt til næste cyklus, som vil blive akkumuleret, og den senere produktionstemperatur vil stige, og defekten vil opstå. Hvis temperaturen er utilstrækkelig, er det nødvendigt at supplere temperaturen i næste cyklus. Hvis temperaturen akkumuleres, vil temperaturen blive lavere og lavere, og defekten vil vise sig. Så hvad er måderne til at kontrollere temperaturen for at opnå ligevægt?
Produktionstemperaturen afhænger af tre faktorer: 1. original varmekilde, 2. tid og 3. kølehastighed.
Varmekilden er den materialetemperatur, vi indstiller (formtemperaturen er kølemediet), hvilket direkte påvirker mængden af ​​overført varme.
Tid er hovedsageligt cyklus tid. Det er meget vigtigt, om balancen mellem hver cyklus kan opnås.
Afkølingshastigheden afhænger af temperaturforskellen. Det vil sige temperaturforskellen mellem materialet og formen. Jo mindre temperaturforskellen er, jo langsommere er kølehastigheden. Jo større temperaturforskel, jo hurtigere afkøling. Brugen af ​​forskellige temperaturer i formen er at ændre kølehastigheden af ​​materialet i formen, så dets udseende og størrelse kan opfylde vores krav. Forskellige afkølingshastigheder af materialer i formen har forskellige virkninger på spændingen, krympningen og spændingen af ​​materialer i formen, som afspejles af revner, blegning, deformation, krympning osv.
Indstillingen af ​​formtemperatur er relateret til materialer og forme. Forskellige materialer og forme har forskellige passende formtemperaturer, som kan indstilles efter den aktuelle situation. Hvis støbeformens varmeafledning ikke er tilstrækkelig, vil støbeformens temperatur stige langsomt, ændre kølehastigheden, reducere køleeffektiviteten og forlænge cyklussen.
Samspillet og balancen mellem formtemperatur, materialetemperatur og cyklus kan opfylde et af vores krav: produktionsstabilitet og effektivitetsmaksimering. Hvordan disse tre aspekter interagerer og begrænser hinanden kræver erfaring og teknologi. Dybest set, under betingelsen af ​​fast cyklus, bestemmes formtemperaturen og materialetemperaturen i henhold til den dårlige tilstand.
For eksempel kan mangel på lim være forårsaget af utilstrækkelig materialetemperatur og ustabil injektionshastighed, eller det kan være forårsaget af for høj materialetemperatur, hvilket resulterer i bedre materialefluiditet og tilbagestrømning under injektion. Størrelsen på nogle produkter bliver dårligere i produktionen, og temperaturen er ikke velafbalanceret.