Anvendelsen af varm olieovn i trykkeri- og farvningsindustrien
Læg en besked
I de tidlige dage af trykkeri- og farvningsindustrien blev elektrisk opvarmning ændret til organisk varmebærende ovnopvarmning i strække- og formningsmaskinen, hvilket erstattede elektricitet med kul, hvilket i høj grad sparede energiforbrugsomkostninger. At omdanne damp til organisk varmebæreropvarmning kan spare energi og i høj grad reducere produktionsomkostningerne. Organisk varmebærerovn kan opfylde mange industrielle produktionsbehov på grund af dets høje tryk, indirekte opvarmning og sikre og pålidelige varmeegenskaber. Brug af damp til at opvarme farveopløsningen kræver 10-12 tons damp, mens brug af termisk olie til at opvarme farveopløsningen kun forbruger 1000-1200 kilogram kul. Brug af en termisk olieovn til opvarmning sparer 30-50 procent af energien og reducerer produktionsomkostningerne betydeligt.
Farveopløsningen opvarmes ved hjælp af organiske varmebærere (varmeoverførselsolie). Indløbet og udløbet af den cylindriske skal er forbundet til olieudløbet og -indløbet af varmeoverførselsoliekedlen gennem olierør, der danner et lukket cirkulerende oliekredsløb mellem varmeoverførselsolien og den cylindriske skal. Under opvarmningsprocessen er der intet andet elektricitetstab bortset fra selve udstyrets varmeledning, og varmeoverførselsolien kan genanvendes uden tab med en udnyttelsesgrad på næsten 100 procent. medium farveopløsning inde i varmevekslerrøret sikrer en jævn opvarmningsproces og forlænger udstyrets levetid.
Farvemaskinens termiske olieovn bruger hovedsageligt en farvestofkanal til at forbinde fra farvestoftanken til cirkulationspumpens indløb. Filteret er installeret ved udgangen af cirkulationspumpen, stofudløbsrammen er installeret på farvestoftanken, pigmentspanden og væskeniveaumåleren er henholdsvis forbundet til farvestofkanalen, varmeren og kondensatoren er installeret på farvestoftanken, reguleringsventil er installeret i midten af filter, varme og kondensator, og tilslutningsrøret er fastgjort på farvestoftanken med en flange. Der er også installeret relevante ventiler og platin termistorer, trykmålere osv. Det kan genbruges uden tab, og dets udnyttelsesgrad er tæt på 100 procent.
Ovenstående indhold er organiseret afFantastisk varmelegemeFirma, supervarmer. Hovedlyprofessionel produktion: industrielle varmeelementer, temperaturmåleelementer, produktionsudstyr, tilbehør og råmaterialer såsom rørvarmere, rørvarmere, bæltevarmere, keramiske varmelegemer, silikonegummivarmere, termoelementer mv.
Velkommen globale industripartnere til at diskutere samarbejde!
