Undersøg de lyse linjer på den frostede overflade af sprøjtestøbningsprodukter

1. Begrebet produktglans
Glans, som et overfladetræk ved et objekt, afhænger af overfladens reflektionsevne til lys. Den såkaldte spejlende refleksion refererer til det reflektionsfænomen, at reflektionsvinklen er lig med indfaldsvinklen. Glans er en fysisk størrelse, der vurderer en materialeoverflades evne til at reflektere lys under et sæt geometriske forhold. Derfor repræsenterer den reflektionsegenskaben med retningsbestemt udvælgelse. Diffus refleksion refererer til det fænomen, at lys reflekteres uregelmæssigt i alle retninger af en ru overflade. Mange genstande, såsom planter, vægge, tøj osv., ser ud til at være glatte på den ru overflade, men når man nøje observerer dem med et forstørrelsesglas, kan man se, at overfladen er ujævn, så efter det lys, der oprindeligt er parallelt reflekteres af disse overflader, vil det diffundere til forskellige retninger og danne en mat overflade.
2. Generering af lyse linjer
En form er et værktøj, der bruges til at kopiere og forme produkter. Produkterne med højglans udseende gengiver formoverfladen perfekt ved at polere formoverfladen, og produkterne har høj glans. Produkterne med frostet overfladeudseende reproducerer den ru overflade af formen gennem en grov behandling af formoverfladen (sandblæsning, solafskærmning, laserudskæring og andre processer), og produktoverfladen vil producere diffus refleksion og mat tekstureffekt uden at blænde og blænde følelse. Udover store fordybninger og fremspring på overfladen af ​​det frostede formhulrum, er der også mange små ujævnheder og fordybninger på mikroniveau, så produktoverfladen kan producere en bred vifte af diffus refleksion, absorbere mere lys, og produktet giver en mat tekstureffekt. I processen med produktproduktion påvirkes produktreplikationsformens overflade på grund af skimmelsvamp, udstyr, parametre og andre årsager, hvilket resulterer i problemer såsom lyse pletter, skinnende pletter eller lyse linjer på produktets kornoverflade og kvaliteten af ​​produktets udseende er påvirket. Dette er et typisk udseendeproblem, man støder på i produktionen af ​​frostede overfladeprodukter.
3. Årsagsanalyse og forbedringstiltag
(1) Afslidning af formslibekorn
Under den langsigtede produktion af støbeformen gennemsøgte højtryks- og højhastighedsindsprøjtningsmaterialestrømmen kontinuerligt støbeformens hulrum, især nær porten eller på den position, hvor den lokale forskydningskraft er stor, hvilket resulterede i slitage af den lokale mikrokonveks af formens kornoverflade, hvilket resulterer i stigningen af ​​lysreflektion i den specifikke retning, reduktionen af ​​diffus refleksion, den skinnende slidte position af kornoverfladen og produktets lyse plet. Denne slidproces er relateret til materialets fluiditet, og slidtiden er proportional med materialets fluiditet.
Forbedringsforanstaltninger: formens slidposition skal tegnes igen, og slidoverfladens mikrokonvekse skal gendannes. Samtidig bør vi være opmærksomme på stabiliteten af ​​parametre i produktionen og undgå at bruge højtryks- og højhastighedsparametre til produktion af formcyklus.
(2) Indflydelse af sprøjtestøbningsprocesparametre og formtemperatur
I selve produktionsprocessen har formtemperaturen og procesparametrene stor indflydelse på den konkave og konvekse overflade af formhulrummet ved produktreplikation.
① Påvirkningen af ​​ukorrekte procesparametre: lavt pakningstryk, injektionstryk og lav påfyldningshastighed gør, at produktet ikke er i stand til at presse og komprimere tæt med formoverfladen, injektionstætheden er lille, eller der forekommer lokal krympning, og formens mikrokonvekse struktur kan ikke kopieres, hvilket resulterer i lokal lysstyrke på produktoverfladen.
Forbedringsforanstaltninger: Juster procesparametrene, øg indsprøjtningstrykket, hastigheden og trykvedligeholdelsen passende, og undgå krympning ved idriftsættelse. Forbedringseffekten er indlysende.
② Virkning af formtemperatur: for lav formtemperatur vil få det smeltede sprøjtestøbemateriale til at afkøle for hurtigt, når det kommer i kontakt med formoverfladen, og kan ikke helt kopiere formens mikro-overflade, hvilket vil gøre delen af ​​produktet skinnende.
Forbedringsforanstaltninger: Forbedre den generelle temperatur i formen. Generelt er den dynamiske og faste form forbundet med en 50 graders - 70 graders vandtemperaturmaskine, og produktets lysende effekt kan forbedres.
(3) Formkøling
Vandkanalens layout er alvorligt ubalanceret, eller vandkanalen er blokeret i nogle områder, hvilket får lokale dele af formen til at overophedes, hvilket resulterer i lokal overophedning af produktet og lyse linjer.
Forbedringsforanstaltninger: Kølevandsvejen skal være jævnt fordelt, og støbevandsvejen skal regelmæssigt efterses og rengøres for at undgå lokal overophedning af skimmelsvampen forårsaget af blokering af vandvejen.
(4) Dårlig udstødning
Dårlig udstødning og indespærret luft er en anden væsentlig årsag til lyse linjer på produktets overflade.
Skillefladen er hovedkanalen for udstødning under sprøjtestøbningsprocessen. Når udstødningen er dårlig, er kanten af ​​skillelinjen tilbøjelig til at skinne. Produktet er også let at fremstå skinnende ved samlingen af ​​flerstrenget materialeflow, det vil sige nær fusionslinjen. Gassen vil stige hurtigt under hurtig ekstrudering. Hvis det ikke kan tømmes hurtigt og effektivt, bliver plastmaterialet varmt eller endda brændt, og produktet bliver skinnende.
Forbedringsforanstaltninger: Udtøm den indespærrede gasposition helt, brug hovedsageligt skillefladen til at øge udstødningsåbningen, og tilføj splejsningsudstødningen til svejseledningstilbehøret for at sikre en jævn udstødning. Efter at gassen er udledt, kan strømningshastigheden ved den indfangede gas øges. På samme tid, med justering af procesparametre, komprimerer materialestrømmen hulrummet under trykket, replikerer formoverfladen perfekt og eliminerer lyse linjer.
(5) Produktmaterialer
Materialeproblemer i den faktiske produktion vil også medføre delvis lysning af den frostede overflade af produktet.
① For materialer, der f.eks. indeholder slibende additiver (såsom glasfiber, calciumcarbonat, flammehæmmende additiver), vil teksturdetaljerne med tiden i det formhulrum, der indeholder tekstur, blive eroderet af slibende additiver, som også vil føre til for at øge produktets glans.
Forbedringsforanstaltninger: Brug af hærdet matricestål eller hård belægning kan forbedre matricens slidfremgang.
② Om materialet er olieagtigt, tørt og blandet med genbrugsmaterialer eller urenheder.
Disse stoffer vil nedbrydes og forgasses eller svidnes under høj temperatur, og de svedne stoffer eller gasmolekyler vil klæbe til og aflejres i mikrorillerne i skimmelkornet, hvilket resulterer i lyse mærker på produktet.
Forbedringsforanstaltninger: I den faktiske produktion kan aftørring af formens kornoverflade med petroleum i den skinnende position eliminere fastgørelsen på den støbeformede overflade og eliminere produktets lyse korn.
(6) Ændring af produktvægtykkelse
① Indflydelse på vægtykkelse: produktets ujævne tykkelse er den største faktor på det sted, hvor vægtykkelsen ændres.
Når vægtykkelsen ændres, på grund af forskellen i strømningstilstand, er hovedårsagen, at materialestrømningshastigheden er langsom i området med tykt produkt, og produktoverfladen er tilbøjelig til at blive sort; Relativt set vil den tyndere vægsektion ikke være under for stort plastisk tryk, hvilket resulterer i en højere glans af produktovergangsområdet.
Forbedringsforanstaltninger: forlænge overgangsområdet og tilføj fileter ved overgangspositionen for at gøre materialet flydende så ensartet som muligt, hvilket kan svække produktsynet og forbedre lysstyrken i overgangsområdet.
② Hjørnerne af produktstrukturen og overfladen af ​​produktet med flere ribber er også tilbøjelige til glansproblemer.
Det er hovedsageligt forårsaget af materialets strømningshastighed og tryk ved hjørnerne eller ribberne.
Forbedringsforanstaltninger: tykkelsen ved hjørnet er optimeret og ensartet.
③ Rib-effekt: lyse linjer vises på den øverste overflade af ribben. Under materialedannelsesprocessen vil materialestrømmen synke og flyde, når materialet strømmer gennem ribben, og der vil være fanget luft på toppen af ​​ribben, hvilket får produktet til at skinne.
Forbedringsforanstaltninger: annuller eller reducer ribben.
(7) Deformation af formdelen
Afbøjning og deformation af formdele kan også forårsage lyse linjer. Dette problem opstår mest sandsynligt, når formen skubber delene ud. Ved udkastning påvirkes produktet af den ubalancerede udstødningsspænding, og den frostede overflade af produktet deformeres og skinner.
Forbedringsforanstaltninger: Reparer formen, eliminer deformationspositionen, og produktets lyse linjer forsvinder.
4. Resumé
Problemet med lyse linjer på den frostede overflade er et almindeligt produktionsproblem i sprøjtestøbningsprocessen. Dannelsen af ​​problemet involverer mange aspekter, og årsagerne er relativt komplekse. Dette papir opsummerer almindelige problemer og løsninger baseret på faktisk produktionserfaring, giver produktionsvejledning til faktisk produktion, forbedrer produktundtagelseshåndteringseffektivitet og produktionseffektivitet.