Standardprocesspecifikation for produktionslinje for silikonegummivarmer (del 1)

1. Mål specifikationerne for rørene, hovedsageligt for at kontrollere, om forskellen i udvendig diameter for hver batch af rør er mindre end eller lig med 0,2 millimeter. 2. Snittet må ikke have grater forårsaget af friktion mellem skæremaskinen og skærefladen. 3. Snitbredden bør ikke overstige 2,5 millimeter. 4. Længdetolerancen skal være ± 0,5 millimeter. 5. Selvinspektion er hovedmetoden, og inspektion bør udføres først, og prøveudtagning bør udføres for arbejdsklemmer. Instrumenter og udstyr omfatter hvide stålknive, stållinealer, båndmåleinstrumenter, skydelære og instrumentsenge. Batteriets energilagervarmer er meget tynd, let og fleksibel Med denne varmelegeme kan du overføre varme, hvor som helst du har brug for, forbedre varmeoverførslen, accelerere opvarmningen og reducere strømbehovet under behandlingen. Silikonegummivarmeelementet er et blødt elektrisk varmefilmelement sammensat af højtemperaturbestandig, høj termisk ledningsevne, fremragende isoleringsevne og silikonegummi med god styrke, højtemperaturbestandige fiberforstærkede materialer og metalvarmefilmkredsløb. Sammensat af to stykker glasfiberdug og dobbeltlamineret silikonefiberdug. I de senere år, på grund af drivhuseffekten, er temperaturen på skabsaffugtervarmeren steget år for år, og de atmosfæriske miljøfaktorer er gradvist forringet, såsom høj temperatur, høj luftfugtighed og andre variable klimaer, hvilket gør truslen mod indendørs strømdistributionsfaciliteter bliver mere og mere synlige. For det andet vinkel (afgratning): 1. Vend begge ender af rørets indre hul med 0,3 × 45 grader, uden grater: Spændeværktøj og udstyr: bor, bor, luftkompressor, vandtank , ekstern trykmåler. For det tredje skal du bruge en børste til at vaske røret frem og tilbage to gange. Hvis den indvendige væg af røret er for snavset, skal du bruge en ståltrådskugle til at børste frem og tilbage og blæse resterne væk med trykluft. Observer situationen i solrøret. Arbejdsklemme og udstyr: forskellige specifikationer af lange børster, rustfri ståltrådskugler. For det fjerde fører den massive prop installeret under tryk stangen ind i den solide prop, og i henhold til produktionssekvensen føres stangen ud i rørlængden til udførelse. Spændeværktøj og udstyr: stållineal, manuel presse.

5, Oprulning 1. Vælg silkesorten, silke og spindel i henhold til produktionssekvensen, og vær opmærksom på at kontrollere tråddiameteren ± arbejdsarmatur og udstyr: silkevævemaskine, forskellige specifikationer for trådkerneskafter, båndmåleinstrument, modstand digital måler. 6, Punktsvejsning (iltsvejsning) 1. Før stangen og modstandstråden ud, og sørg for tæt kontakt efter indtrængen: brug ikke ild og røg som den foretrukne strøm. Svejsepunktet skal punktsvejses mindst 2 mm fra enden af ​​stangen gennem ståltrådssektionen, med ikke mindre end 2 svejsepunkter. Svejs hovedringens trådhoved og specielle punkter for at sikre, at trådhovedet ikke kan løftes. Ståltråde med en diameter på over 0.8 mm skal iltsvejses, og svejsepunktet skal gå ind i udgangspolen i modstandstråden. Afstanden mellem den første og den anden ringstålledning ved ende af modstandstråden skal holdes. Resten af ​​delene nær flammen skal pakkes ind med våd asbesttråd for at forhindre, at tråddelen brydes og forårsager ujævn afslapning. Spændeværktøj og udstyr: energibesparende punktsvejsemaskiner, iltsvejseudstyr, svejsetråde. 7, Pulver (nøgleproces) 1. Rengør silken med højmærket benzin og føntørre med trykluft: Når magnesiumkernen skal bæres, sættes den også i ovnen og bages ved en temperatur på 100 grader Celsius i 1 stk. til 3 timer til helt tør, hvilket gør det bedre at bruge varmt pulver Større end eller lig med: