Løsning på almindelige fejl ved pudepakkemaskine

Løsninger på almindelige fejl ved pudepakkemaskine
1. Delvis svigt af membranstyrerille:
Filmen kan ikke bide ind i eller falde af den varme rulle på den øverste pudepakker, eller enden er ikke justeret.
Årsag 1: foliemidten, styrerillen, langsgående tætningsvalse og tværgående tætningsvalse er ikke i en lige linje.
Årsag 2: Styreskovlens slids er for skråtstillet.
Årsag 3: Unormal rotationshastighed for det excentriske tandhjul på tværgående tætningsvarmevalse.
Justeringsmetode 1: Rul den lodrette forseglingspudepakkemaskine op, drej justeringsknappen til højre for at øge trykket, og filmtykkelsen forlænges. Det skal bemærkes, at hvis spændingen er for stor, kan tætningen ikke tætnes.
Justeringsmetode 2: Reducer trykket på den langsgående varmeforseglingsvalse. Hvis trykket er for stort, kan det ikke klemmes ind i filmen og kan ekstruderes.
Justeringsmetode 3: Den langsgående forseglingsrulles spændemængde er mere end normalt, generelt 10 mm til 7 mm.
Justeringsmetode 4: Hvis de to ender stadig er ujævne efter ovenstående justering af pudepakkemaskinen, bøjes filmen indad ud over styrerillen på siden.
Justeringsmetode 5: der er en fejl i midterlinjen af ​​filmstyrerrillen, og fabrikationsfejlen skal udskiftes.
2. Fejl i skæredelen.
(1) Kan ikke klippe film:
Årsag 1: Afstanden mellem det bevægelige værktøj og det faste værktøj er ikke justeret korrekt.
Justeringsmetode: Der er to korte fastgørelsesskruer på ydersiden af ​​den faste kniv, og to lange kompressionsskruer på ydersiden af ​​den faste kniv. Når bladet på den bevægelige kniv er tæt på den faste kniv, skæres filmen gennem slibningen af ​​to knive. Afstanden Z mellem knivene på to pudepakkemaskiner skal være 1/100 mm. Spænd samtidig skærefilmen fast med hånden under justeringen, og skærekoblingen skal være frakoblet under justeringen.
Årsag 2: Hvis skærebladet er beskadiget, skal du bruge en oliestenssliber til mindre reparationer og en slibemaskine til større reparationer.
Årsag 3: fræseren er ikke installeret korrekt, skærekoblingen er ikke i god kobling, og positioneringsnøglen er udkoblet.
Løsning: Kontroller omhyggeligt alle dele og stram dem igen.
3. Fejl ved tværgående forsegling af varmevalse: dårlig tætning.
Årsag: dårlig termisk regulering, utilstrækkeligt eller ujævnt trykfjedertryk.
Justeringsmetode: passende tryk og temperatur skal vælges i henhold til tykkelsen og typen af ​​anvendt emballagemateriale. Hvis forseglingstemperaturen er for høj, bliver forseglingen hvid, og emballagefilmen på forseglingsstedet er let at pille af. Trykket på hver varmeforseglingsvalse justeres af trykfjederen, og rullens temperatur styres af temperaturregulatoren, hvilket kontrollerer varmestangens temperatur. Der er trykjusteringsknapper på venstre og højre side af den tværgående forseglingsvalse, og hver justeringsknap er sammensat af trykpudepakningsknap og trækknap. Push-pull-knappen er vedtaget, og der er to justeringsknapper på den tværgående forseglingsvarmevalse for at forhindre ujævn sidekraftjustering.
4. Fejl på pladespilleren:
(1) Emballagematerialet blandes i varmeforseglingsdelen.
Årsag 1: Pakningstiden er ikke i overensstemmelse med varmeforseglingstiden
Løsning: Dobbeltgearet er forbundet med det roterende bordgear. Skub dobbeltgearet op for at skifte nettet, så materialet ikke falder ned ved tætning. Skift det ikke nemt, når det er relevant.
Den anden grund er, at emballeringshastigheden er for høj, og blanketiden er lang, så emballeringshastigheden bør reduceres passende.
(2) Aflæsningstiden er justeret, og undtagelsen opstår igen.
Årsag: Pladespilleren er ikke fastgjort korrekt, nøglerne og fastgørelsesskruerne er løse, eller fikseringspositionen er forkert, og lukkeren i drejeskiven er ikke åbnet og lukket korrekt.
Vedligeholdelse og justering: Fastgør drejeskiven i den korrekte position af pudepakkemaskinen, og fastgør nøglerne og skruerne igen. Efter at have justeret åbnings- og lukkemekanismen for lukkeren til den korrekte position, skal du fastgøre lukkeren. Derudover er sækketiden lang, når pulveret fyldes med meget små partikler eller blandinger med stor forskel i vægtfylde, hvilket resulterer i, at pulverpartiklerne bider sig ind i den forseglede del. Det skal passe til emballagematerialets egenskaber.
5. Elektrisk delfejl
(1) Strømmen af ​​varmeforseglingsvalsen er for høj, eller sikringen er sprunget
Årsag: Elvarmeren er kortsluttet, eller varmetætningskredsløbet er kortsluttet.
(2) Varmeforseglingsvalsen er ikke varm
Årsag: en varmeledning er sprunget, den anden sikring er sprunget, og den tredje temperaturkontrol er defekt. På dette tidspunkt skal du indstille forskellige temperaturer, og trafiklysene hopper ikke