Natriumnitrat skive kontinuerlig tørretumbler

Oct 25, 2025

Læg en besked

en. Procesbetingelser

1. Materiale: Natriumnitrat

2. Tør produktoutput: 100T/20h

3. Indledende fugtindhold: 3 %

4. Endeligt fugtindhold: 0,5 %

5. Tør produkt partikelstørrelse: 40-80 mesh

6. Tør produkt bulk tyngdekraft: 1,0 g/cm³

7. Tørretemperatur: 140-150 grader

8. Opvarmningsmetode: Damp 0,5-0,6MPa

9. Fodertemperatur: 20 grader

10. Afgangstemperatur: 80-100 grader (lige efter tørring)

11. Udstyr Materiale: 316 rustfrit stål til materialekontaktområder, A3 stål med maling for resten

12. Installation: Indendørs

13. Strømforsyning: 380V 50HZ

14. Miljø: 20 grader, 760 mmHg, φ=80%

II. Procesberegning

t_feed=20 grad t_discharge=100 grad Latent fordampningsvarme af vand: 595 kcal/kg

Specifik varmekapacitet af tørt materiale: 0,4 kcal/kg. grad

(1) G_våd=5129 kg/t

(2) G_tør=5000 kg/t

(3) Vandets fordampningshastighed: W_vand=129 kg/h

(4) Varme, der kræves til fordampning af vand: Q1=76755 kcal/h

(5) Varme, der kræves til opvarmning af tørt materiale: Q2=160000 kcal/h

(6) Varme, der kræves til opvarmning af vand i vådt materiale: Q3=12310 kcal/h

(7) Samlet varme: Q_total=249065 kcal/t

(8) Dampforbrug: S=520 kg/t

(9) Tør luftforbrug: L=921kg/t

III. Udstyrsvalg og tekniske vigtigste parametre

Baseret på kravene foreslås en skivekontinuerlig tørretumbler af typen PLG3000-24.

3.1 Arbejdsprincip:

Vådt materiale føres kontinuerligt ind i hovedenhedens fødetragt og føres kontinuerligt ind på den første tørreskive i toppen af tørretumbleren via en skrueføder. Rivearmene med riveblade roterer og drejer kontinuerligt materialet. Materialet flyder langs en eksponentiel spirallinje hen over overfladen af tørreskiverne. Materiale på de mindre tørreskiver bevæger sig til yderkanten og falder ned på yderkanten af den større tørreskive nedenfor. Materiale på de større tørreskiver bevæger sig indad og falder fra midten ned i det næste lag af mindre tørreskiver. De store og små tørreskiver er arrangeret skiftevis, så materialet løbende kan flyde gennem hele tørretumbleren. Et varmemedium indføres i de hule tørreskiver, der kommer ind fra den ene ende og ud fra den anden. Det tørrede materiale falder fra den sidste tørreskive ned på skallens kølende bundlag og flyttes til sidst af rivebladene til udløbsporten. Fugt fordamper og undslipper fra materialet, og udstødningsgassen filtreres af en støvopsamler, før den udledes til atmosfæren. 3.2 Brugsfunktioner

I) Nem justering og stærk anvendelighed

1. Justering af materialelagets tykkelse, hovedakslens hastighed, antal rivearme, rivebladstype og størrelse giver mulighed for optimal tørring.

2. Hver tørrebakke kan cirkuleres individuelt med varme eller kolde medier for at opvarme eller afkøle materialet, hvilket sikrer nøjagtig og nem temperaturkontrol.

3. Materialets opholdstid kan justeres præcist.

4. Enkelt materialestrømningsretning, ingen tilbage-blanding, ensartet tørring, stabil kvalitet og intet behov for gen-blanding.

II) Enkel og nem betjening

1. Start og stop af tørretumbleren er meget enkel.

2. Efter standsning af fodring tømmer rivebladene, der transporterer materialet, hurtigt materialet fra tørretumbleren.

3. En stor-inspektionsdør og skueglas giver mulighed for grundig rengøring og observation af udstyret.

III) Lavt energiforbrug

1. Materialelaget er meget tyndt, hovedakselhastigheden er lav, materialetransportsystemet kræver lidt strøm, og elforbruget er lavt.

2. Tørring opnås gennem varmeledning, hvilket resulterer i høj termisk effektivitet og lavt energiforbrug.

IV) Godt driftsmiljø, genvinding af opløsningsmidler og støvemissioner opfylder kravene.

1. Atmosfærisk tryktype: På grund af den lave luftstrømshastighed og ujævne fugtfordeling i udstyret stiger støv sjældent til toppen, hvilket resulterer i praktisk talt støvfri udstødningsgas fra den øverste ventil.

2. Lukket-sløjfetype: Udstyret med en genvindingsenhed for opløsningsmidler til nem genvinding af organiske opløsningsmidler fra den befugtende gas. Opløsningsmiddelgenvindingsanordningen er enkel og har en høj genvindingsgrad. Til brændbare, eksplosive, giftige og let oxiderede materialer kan nitrogen bruges som befugtningsgas til lukket-kredsløb, hvilket sikrer sikker drift. Særligt velegnet til tørring af brændbare, eksplosive og giftige materialer.

3. Vakuumtype: En skivetørrer, der fungerer under vakuumforhold, især velegnet til tørring af varme-følsomme materialer.

V) Nem installation og lille fodaftryk.

1. Tørretumbleren sendes som en komplet enhed og transporteres som helhed; installation og positionering er meget let og kræver kun hejsning.

2. På grund af det lagdelte arrangement og lodrette montering af tørrebakkerne, selv med et stort tørreområde, er gulvpladsen meget lille.

IV. Udstyrs tekniske parametre:

1. Model: PLG-3000--24

2. Varmeareal: 120 kvadratmeter

Køleareal: 24 kvadratmeter

3. Antal store bakker: 12 Antal små bakker: 12

4. Stor bakkediameter: φ3000 Lille bakkediameter: 2700

5. Tørretemperatur: 140-150 grader

6. Tørreintensitet: 129 kg/t