Sølvkorn på grund af dårlig sprøjtestøbning

1, Hvad er sølvkorn (udseende)?
Dillen refererer til udseendet af gas eller luft på overfladen af ​​støbte produkter. Gas er forårsaget af nedbrydning af harpikser eller additiver, eller blanding af forskellige harpikser, mens luft er involveret i måling. Derudover er der påvirkning af vand.
2, Årsag til dilledannelse
1. Harpiksnedbrydningsprodukter producerer gas
Harpiks tilhører kemiske stoffer, så det nedbrydes gradvist med stigningen i temperaturen. Jo højere temperatur harpiksen har, jo mere nedbrydes den, og jo lettere opstår dillen.
2. Medbringelse af luft
Hvis skruehastigheden er for høj, og modtrykket er for lavt, vil mængden af ​​luft, der er involveret i harpiksen, der plastificeres, stige. Resultatet er, at de strimmellignende bobler opstår på overfladen af ​​det støbte produkt, og dillet er let at danne.
3. Utilstrækkelig fortørring
Hvis fortørringen af ​​materialet er utilstrækkelig, vil fugten og de originale gaskomponenter i harpiksen blive bragt ind i støbeproduktet intakt, hvilket er let at danne dille.
4. Udstødningsporten er for lille
Når gassen ikke er fuldstændig udtømt, vil der forblive bobler på overfladen af ​​det støbte produkt, som er tilbøjelig til at dille.
5. Blanding af forskellige materialer
Hvis forskellige komponenter fra den originale harpiks blandes på grund af utilstrækkelig rengøring og andre årsager, og harpiksens temperatur er lav, vil der nogle gange blive dannet gas, og der vil blive induceret dille.
3, Modforanstaltninger for krakning
1. Kontroller målestatus
Kontroller først målestatussen. Hvis skruehastigheden er for høj, eller modtrykket er utilstrækkeligt, er dillen let at vise sig. Juster venligst gradvist og observer, om der er nogen ændring. Hvis ja, juster venligst til den bedste værdi.
2. Tjek harpikstemperatur: harpiksnedbrydning
Hver harpiks har sin anbefalede brugstemperatur (angivet i produktposen og produktkataloget). Kontroller, om den faktiske temperatur er inden for dette område. Hvis den er uden for rækkevidde, skal den justeres inden for området.
Anbefalet driftstemperatur for forskellige materialer
3. Intensiv tørring
Tørring bør styrkes. For specifikke tørrebetingelser, se også følgende:
◆ Tørretemperatur af forskellige materialer
Den generelle anbefalede tørretemperatur for harpiks bør være dilletemperaturen
POM（80-90） grad × （2-4）t
PS（75-80） grad × （1-1.5）t
ABS（80-100） grad × （2-4）t
PA6 （80-100） grad × （2-10）t
PA66 （80-110） grad × （2-10）t
PP0 （80-120） grad × （2-4）t
TPV （80-100） grad × （2-4）t
TPE （60-80） grad × （2-4）t
Fugt er en vigtig faktor, så den skal minimum nå 100 grader. Derudover har affugter tørretumbler også effekt.
4. Er der noget forurenende stof?
Rengør igen. Ikke kun forskellige harpikser skal renses, men også et stykke tid efter den sidste støbning. Dette skyldes, at den tilbageholdte harpiks har været nedbrudt.
5. Tjek udstødningsporten
Af og til kan der opstå dille på grund af dårlig udstødning, så tjek om størrelsen på udstødningsporten er tilstrækkelig.