Udvælgelseskriterier for ydre isoleringsmaterialer til termoelementforlængerledning

Det ydre isoleringslag af termoelementforlængerledninger er udsat for langvarig-højtemperaturstråling, kemisk korrosion, bøjningsfriktion i nærheden af ​​varme løbeforme osv., ledningens levetid og signalets stabilitet afhænger af forskellige isoleringsmaterialer. Valget af dårlige isoleringsmaterialer vil forårsage skørhed af muffer, smeltning, flygtig nedbør og kortslutningsfejl. Denne undersøgelse evaluerer fire almindelige isoleringsmaterialer og passende varmeløbstemperatur og miljøforhold for at give utvetydige retningslinjer for udvælgelse til indkøb og ledningsdesign.

1. Teflon PTFE isoleret

Temperaturmodstandsområde: Kontinuerlig driftstemperatur -200 grader -260 grader ; Øjeblikkelig toptemperatur 300 grader.

Fordele: Ultra lav friktionskoefficient, anti olie, anti syre og alkali korrosion, ikke absorberende, høj isoleringsevne, fleksibel og enkel at bøje, ingen udfældning af flygtigt organisk materiale.

Ulemper: dyrt, hærder betydeligt ved langvarig-lav temperatur, bliver let ridset af skarpe metalkanter.

Velegnet til: Generel medium temperatur varmløberledninger inden for 260 grader, elektroniske renrumsforme, fugtigt kystværksted, forme med hyppig ledningsbøjning. Ikke egnet til ledninger direkte forbundet til hot runner manifold over 280 grader.

2. Høj temperatur silikone fiberglas komposit isolering

Temperaturmodstandsområde: Kontinuerlig 350 grader, øjeblikkelig 400 grader.

Fordele: Ultra høj temperatur modstand, lav pris, stor fleksibilitet, god slidstyrke efter flettet forstærkning, modstand mod kortvarig høj temperatur stråling nær dyser.

Ulemper: Nemt at absorbere fugt, lang-brug i omgivelser med høj luftfugtighed ville mindske den isolerende effektivitet; Silikonebaseolie vil fordampe og karbonisere over 360 grader for at generere ledende rester.

Anvendelsesscenarie: Forlængerledninger i hot runner dyse, manifoldplader inden for 10 cm, høj-temperatur LCP/PPS hot runner forme, generelle industrielle støbeværksteder med lave krav til renrum. Må ikke anvendes i renrumsforme til medicinske klare produkter, for at undgå forurening af oliedamp.

3. Polyimid (PI) isolering med god ydeevne

Temperaturmodstandsområde: Kontinuerlig-200 grader ~380 grader, konstant langvarig høj temperatur uden fordampning.

Fordele: Lav afgasning, lavt halogenindhold, glat overflade, der ikke er let at akkumulere kulstofstøv, ultra-stabil isoleringsevne under høj temperatur og fugtighed, ingen organisk olieudfældning, opfylder fuldt ud medicinske renrumskrav.

Ulemper: Højeste materialeomkostninger, mindre fleksibel end PTFE, tilbøjelig til at revne under hård gentagen bøjning.

Velegnet til: hot runner-forlængerledninger af medicinske implantater og gennemsigtige produkter, præcisionsstøbeforme af højtemperatur-teknisk plastik med stram VOC-kontrol,-nye energiproduktionslinjer til bilindustrien.

4. PVC almindelig plastisolering

Temperaturbestandigt område:<100℃only continuous, >120 graders blødgørende deformation.

Fordele: Meget lav pris, silkeblød fornemmelse.

Ulemper: Alvorlig højtemperatur-flygtig nedbør, dårlig olie- og korrosionsbestandighed, skørhed efter kortvarig-varmestråling, isoleringsmodstanden falder væsentligt efter absorbering af fugt.

Anvendelsesscenarie: Kun til afstandskabler langt væk fra formen (mere end 3 meter væk fra de varme løbere med høj temperaturkomponenter). Strengt forbudt på grund af nær-ledningsnettet i formen.

Fuldfør matchende udvælgelsesregler.
• Tæt på formen ledninger (inden for 1 m fra varmløbermanifold/dyse) Temperatur lavere end 260 grader vælg PTFE; 260-350 grader valgt silikone glasfiber; medicinsk renrum alle temperaturområder vælg polyimid PI.
• Lang-ledningsskabssektion (længere end 3 m fra formen) Lavpris PVC kan bruges til almindelige forme uden-præcision; højpræcisionsforme bruger universelt PTFE til at eliminere signalinterferens forårsaget af PVC-ældning.
• Produktionslinjer for ætsende PVC og flammehæmmende plast: Brug PTFE- eller PI-isolerede kabler med god kemikalieresistens, og brug ikke silikonefiberkabler, der let kan blive påvirket af ætsende dampe.
• Multi-kavitetsstabelformledninger med hyppig bøjning: Brug fleksibel PTFE-isolering for at undgå, at isoleringen revner efter flere bukkecyklusser.

Isoleringsmaterialekvalitet skal udtrykkeligt angives på tegningen ved indkøb af forlængerledninger, således at leverandører ikke erstatter lav-pris lav-temperatur PVC og almindelige silikonematerialer, hvilket ville forårsage tidlig ældning af ledninger og termoelementsignalproblemer i produktionen