Valg og anvendelse af slidbestandige-termoelementer til glasfiberfyldt plast
Læg en besked
Glasfibermodificeret plast bruges i vid udstrækning til fremstilling af mekanisk tilbehør, bildele og elektroniske strukturelle komponenter på grund af deres høje hårdhed, fremragende slidstyrke og gode strukturelle styrke. Men tilsætning af en betydelig mængde glasfiberpulver til basismaterialerne sætter også hot runner-interne tilbehør under ekstremt vanskelige arbejdsforhold. Hårde glasfiberpartikler vil konstant skure og gnide overfladen af termoelementprober i den høje-strømmende tilstand af smeltede materialer. Derudover er standard termoelementer meget sårbare over for overfladeslid, probeudtynding og strukturel deformation på kort tid, hvilket hurtigt kan få temperaturmålingsydelsen til at svigte. For at reagere på sådanne unikke produktionsindstillinger skal der vælges målrettede-slidbestandige termoelementer.
Med hensyn til overfladebehandlingsteknologi og valg af råmateriale er slidbestandige-termoelementer forbedret og optimeret baseret på traditionelle varer. Høj-hårde legeringsmaterialer med enestående modstandsdygtighed over for slid og høje temperaturer bruges til at fremstille temperaturovervågningssonden og den ydre beskyttelsesmuffe. Denne legering kan effektivt modstå den kontinuerlige skuring og friktion af glasfiberpartikler med høj-hårdhed i smelteflowprocessen, forhindre hurtig udtynding og overfladeridseskader af sonden og forlænge den samlede levetid for temperaturmåleelementet betydeligt, fordi det har en højere overfladehårdhed og stærkere slagfasthed end almindelige rustfri stålmaterialer. Sondens overflade er coatet med en høj-slidbestandig-slidbestandig anti-belægning ved hjælp af en speciel procesbehandling baseret på et basismateriale med høj-styrke. Dette forbedrer yderligere sondens overfladeanti{11}}anti-slidevne, isolerer direkte kontakterosion mellem glasfiber og metalmatrix og sænker hastigheden af slidtab betydeligt.
Slidbestandige-termoelementer bruger forstærket svejsning og fortykkede sondestænger til internt strukturelt design. Langvarig-materialeskuring og formvibrationer forårsager ikke bøjningsdeformation takket være den tykkere hovedlegemekonstruktion, som også øger den samlede kompressions- og bøjningsmodstand. Temperaturmålehovedets svejsesektion er svejset ved hjælp af høj-svejsetråd med høj-temperatur, hvilket øger svejsepunktets fasthed, forhindrer revner i svejsefugen og virtuel forbindelsesfejl forårsaget af langvarig vekslende slagkraft og opretholder en stabil intern signaltransmissionsydelse over en længere periode. For at forhindre, at de indvendige komponenter løsner sig og forskydes som et resultat af ydre stødkraft, fastgøres trådkernestrukturen samtidigt solidt af det indre isolerende fyldstof med høj-densitet.
Slidbestandige-termoelementer har også specificerede matchende standarder for rigtig installation og drift. Sørg for, at sonden er helt fastgjort på plads under installationen, minimer mellemrummet mellem sonden og strømningskanalvæggen, forebyg overdreven materialepåvirkning fra en alt for fremspringende position, og sænk slidstyrken passende. Kontroller injektionsflowhastigheden og smelteflowhastigheden fornuftigt under produktionsparameterfejlfindingsprocessen for at forhindre overdreven flowhastighed i at forværre graden af glasfiberskuring på sondeoverfladen. Kontroller sondens overfladeslidniveau regelmæssigt, rengør glasfiberrester og overfladebeslag så hurtigt som muligt, og afgør, om nye produkter skal udskiftes baseret på slidtilstanden.
Slidbestandige-termoelementer er dyrere at købe end almindelige modeller, men deres lange levetid og lave fejlrate kan sænke behovet for hyppige tilbehørsudskiftninger betydeligt, minimere tabt nedetid på grund af tilbehørsfejl og i sidste ende sænke de samlede brugsomkostninger. Den passende brug af slidbestandige-termoelementer kan stabilisere den varme løbers temperaturkontroltilstand, garantere fortsættelsen af produktionsarbejdet og effektivt garantere produktionseffektiviteten og slutproduktkvaliteten af høj-modificerede plastdele i masseproduktionen af forskellige glasfiberfyldte modificerede plaster.333
