Sikkerhedsforanstaltninger for drift af rørbukkemaskiner på forskellige stadier

Sikkerhedsforanstaltninger for drift af rørbukkemaskiner på forskellige stadier

Den fuldautomatiske rørbukkemaskine er en flertrins programmeringsfunktion, der også kan opnå automatisk drift, hvilket i høj grad kan være med til at forbedre produktionseffektiviteten. Fordi den hydrauliske rørbukkemaskine anvender en stålpladesvejsestruktur, kan stress elimineres under vibration. Desuden er de alle importerede tætningsringe af høj kvalitet, så de er relativt stabile og pålidelige. De fleste af de vigtigste arbejdsmetoder er presser af stempeltype, og deres drivkraftgenerering har indlysende egenskaber, som er tæt forbundet med formproduktionsprocessen. Det kan dog ikke nægtes, at produktionssikkerheden for rørbukkemaskinen er højere, og de sikkerhedsforanstaltninger, der skal tages hensyn til ved normal brug, omfatter følgende:

Kendetegnet ved fuldautomatisk arbejde er at danne tryk gennem to parallelt bevægende hydraulikcylindre, som er lodret nedadgående og kan drive bukkebjælkeformen til bukkearbejde. Den typiske bøjningsproces for opadbøjede bjælker omfatter flere stadier og stadier, herunder nedadgående bevægelse, statisk tilstand og trykreduktion, retur og så videre:

1: Nedadgående bevægelse

Den normale nedadgående hurtige lukkebevægelse antager generelt en fritfaldstype, som genererer bevægelse gennem sin egen vægt; Men produktionen af ​​formen er ikke sådan, men bruger en hydraulisk cylinder uden stangkammer til at generere tryk, så den hurtige fremadgående hastighed kan nå op på 250 mm/s, hvilket er mere velegnet til produktion af stærkere forme.

Den hurtige fremadgående bevægelse starter fra det øverste dødpunkt og slutter med en kort opbremsning, såsom at bøje en vis afstand af metalpladen, afhængigt af kravene til formfremstillingen.

2: Stationær tilstand

Den fuldautomatiske rørbukkemaskine er i stationær position med den øverste bukkebjælke i øverste dødpunkt. Denne tilstand er for at forhindre ukontrolleret nedadgående bevægelse og reducere sikkerhedsrisici.

3: Dekompression

Reduktion af trykket i det stangløse hulrum eller start efter holdetiden, når det nederste dødpunkt nås, kan yderligere forbedre arbejdsemnets nøjagtighed. Både trykvedligeholdelse og trykreduktion kan styres og styres gennem en proportional retningsventil. Tilpas kørecyklustiden efter behov. Når trykreduktion er påkrævet, kan den forkortes så meget som muligt, men trykreduktionskurven bør ikke være for stejl og skal være så stabil som muligt.

4: Hjemrejse

Dette indebærer en stor returhastighed, som hovedsageligt afhænger af pumpens strømningshastighed og det trykbærende område af den hydrauliske cylinders stangkammer. Generelt gælder det, at jo tættere på den hurtige hastighed, jo højere er retureffektiviteten. Hjemrejsen kræver også synkronisering.

5: Stempling og bukning

Næste trin er stempling og bukning, som er et nøgleled i produktionen af ​​rørbukkemaskinens form, og også sidstnævnte trin. Stemplingshastigheden er begrænset af oliepumpens olietilførsel og reguleres også af proportionalventilretningsventilens manuelle indgreb.

www.superbheater.com