Årsager og behandlingsforanstaltninger for dårlig udstødning af sprøjteskimmel

Årsager til gasproduktion under produktfremstilling
1. Materialet i fødesystemet bærer gas, eller der er luft i formhulrummet, men under formningsprocessen udledes gassen i strømningskanalen og formhulrummet ikke rettidigt.
2. Harpiksen er ikke tilstrækkelig tør og indeholder fugt, som fordamper til vanddamp ved injektionstemperaturen.
3. Injektionstemperaturen er høj, og plasten nedbrydes og producerer gas.
4. Nogle tilsætningsstoffer i harpiksen kan fordampe eller gennemgå kemiske reaktioner for at generere gasser (såsom termohærdende plast, som ikke kun indeholder vand og flygtige komponenter, men også gennemgår kondensationsreaktioner under hærdningsprocessen, hvilket producerer kondenseret vand og lavmolekylære flygtige gasser) .
5. Restgas i harpiksen.
Konsekvenser af dårlig skimmeludstødning:
1. Gassen undergår betydelig kompression og genererer modtryk, hvilket øger modstanden af ​​det smeltede materialestrømning under formfyldning, forhindrer normal og hurtig fyldning af den smeltede plast, forhindrer formhulrummet i at fylde og fører til uklare plastkanter.
2. Produktet udviser tydelige flydemærker og smeltesømme, hvilket resulterer i et fald i produktets mekaniske egenskaber.
3. Efter gaskompression vil det trænge ind i det indre lag af plastik, hvilket forårsager overfladekvalitetsdefekter såsom sølvlinjer, porer, løst væv og delaminering.
4. Efter at gassen i formhulrummet er komprimeret, genereres der varme, hvilket får plastens lokale temperatur til at stige, hvilket får plastiksmelten til at nedbrydes, misfarves og endda brænde og forkulle.
5. Dårlig udstødning reducerer påfyldningshastigheden, øger delenes formningscyklus (især højhastighedssprøjtestøbning) og påvirker produktionseffektiviteten alvorligt.