Årsager og forbedringsforanstaltninger for lavtemperaturfeedback af termoelementer
Læg en besked
En lavtemperaturfeedbackfejl er en almindelig afvigende temperaturmålingsbegivenhed i fremstillingen, når temperaturværdien, der vises af regulatoren, konsekvent er lavere end den faktiske driftstemperatur i den varme løber. Denne fejl vil resultere i løbende overkompensationsopvarmning af systemet, usynlig termisk nedbrydning af plastsmelte og adskillige kvalitets-relaterede skjulte risici for sprøjtestøbningsgenstande.
Overdreven kulstofopbygning på sondens overflade er den hyppigste motivation. Nedbrydningsrester af plast klæber til sensorhovedet og danner tykke, hårde kulstoflag under langvarigt arbejde med høje-temperaturer. På grund af kulstofaflejringens lave termiske ledningsevne er varmeoverførslen mellem termoelementsonden og den varme løbers metalmatrix isoleret. Vedvarende lavtemperaturfeedback er resultatet af følerelementets manglende evne til at registrere faktiske højtemperaturdata. Når man fremstiller genbrugsmaterialer og let karboniseret modificeret plast, er denne adfærd særlig farlig.
En anden væsentlig faktor er en urimelig installationstilstand. Når indføringsdybden er for lav, registrerer sonden kun den lave-temperaturposition på den varme løbers overflade og er ikke i stand til at nå kerneområdet med høj-temperatur. Dårlige kontakthuller forårsaget af oxidskalaer og diverse i installationshullet vil sænke varmeledningshastigheden og resultere i en lav detekteret temperatur. Dette problem med temperaturafvigelse vil også blive forværret af løs gevindfiksering og en lille forskydning af sonden under vibration.
Lavtemperaturaflæsninger kan også være forårsaget af varmeafledningsinterferens fra det ydre miljø. Temperaturføleren vender enten direkte mod køleluftstrømmen i værkstedet eller for tæt på kølevandskredsløbet. Feedbacktemperaturen er lavere end den faktiske smeltetemperatur inde i flowkanalen på grund af hurtig varmeafledning, som sænker den omgivende temperatur. Faste systematiske lavtemperaturafvigelser vil være resultatet af lang-drift.
Sådanne fejl kan også være forårsaget af aldring af intern ydeevne. Langvarig-brug får aldrende termoelementers termoelektriske konverteringseffektivitet til at falde, deres termiske driftværdi til at stige, og deres udgangssignal til konstant at være lavt, hvilket alt sammen ikke kan rettes med ligetil parameterjusteringer.
Målrettede forbedringsindsatser rettet mod førnævnte mangler skal gennemføres omgående. For fuldstændigt at fjerne kulstofaflejringer på overfladen og genoprette sondens glatte varmeledning, adskille termoelementerne regelmæssigt. For at garantere tæt kontakt skal du om-standardisere installationsdybden, rense hullet for forurenende stoffer og stramme gevindet. For at forhindre direkte varmeafledningsinterferens skal du ændre retningen på værkstedets luftudstrømning og formvandstrømmen. Indtast passende kompensationsværdier og kalibrer omgående temperaturafvigelsesdata. Udskift gamle termoelementer direkte, hvis deres ydeevne er faldet væsentligt. For at forhindre skjulte risici for materialeforbrænding og produktfejl forårsaget af lavtemperaturfeedback skal du udføre en konstant temperaturtest efter fejlfinding for at sikre, at den viste temperatur matcher den reelle temperatur.
