Hurtig ætsning af el-varmerør galvanisering

Hurtig ætsning af el-varmerør galvanisering

1) Materialeskæring. Indstil det dielektriske lag til 1,5 mm og kobberfolie δ 17,5 μ Skær den dobbeltsidede kobberbeklædte FR-4-plade på m i 544 mm × 412 mm-specifikationen.

2) Bor huller. Indstil to forskellige sæt af boremaskineparametre til at bore en huldiameter på 200 μ Det gennemgående hul på m, hvor gruppe A-parametre er borehastighed på 110kr/min, nedhastighed på 1,6m/min og tilbagehastighed på 20m/min; Parametrene for gruppe B er borehastigheden på 145 kr/min, nedadgående hastighed på 1,8 m/min og tilbagetrækningshastigheden på 20 m/min. Parametrene med bedre boreeffekt vælges som de efterfølgende boreparametre.

3) Reducer kobber. Brug H2SO4-H2O2-ætseopløsning til at reducere tykkelsen af ​​overfladekobber og δ Reducer til 4 μ Ca. m.

4) Elektrofri kobberbelægning. Efter behandling med kaliumpermanganatrensning, mikroætsning, aktivering osv. udføres kemisk kobberplettering i 50 minutter.

5) Grafisk overførsel. Efter kemisk kobberplettering, tør- og varmpresse 40 μ Den tørre film med en tykkelse på m eksponeres ved hjælp af et LDI-system efter at have været anbragt i 15 minutter, med en eksponeringsenergi på 450J/m2. Efter at have været anbragt i 15 minutter, udvikles det, og alle de nødvendige kredsløb og gennemgående huller er blotlagt, mens de resterende dele er fuldt dækket.

6) Kobberbelægning af huller og ledninger. Kontrol 70g/L kobbersulfat, 190g/L svovlsyre, 60mg/LCl -, passende mængde blegemiddel og udjævningsmiddel, J κ Udfør grafisk galvanisering i 1,5A/dm2 i 80 minutter.

7) Hurtig ætsning. Fjern den resterende tørre film på pladeoverfladen gennem filmfjernelseslinjen, og udfør hurtig differentialætsning med H2SO4-H2O2-ætseopløsning for at fjerne overskydende kobberfolie på pladeoverfladen, hvilket fuldender produktionen af ​​gennemgående huller og fine kredsløb.

2.3 Test

Kontroller justeringens nøjagtighed af linjer og huller efter grafisk overførsel, såvel som kombinationseffekten af ​​tør film og kobberbeklædt plade på ikke-line dele; Efter mønstergalvanisering skal du teste det gennemgående huls dybe belægningsevne og observere produktionseffekten af ​​det fine kredsløb og det gennemgående hul ved hjælp af et metallografisk mikroskop; Efter hurtig ætsning udføres tre afrivningsstyrketest på kredsløbssektionen ved hjælp af 3M tape for at detektere bindingseffekten mellem kredsløbet og substratet efter galvanisering.

www.superbheater.com