Forbedre hurtigt produktionseffektiviteten i det fleksible emballagetrykværksted

1. Indstilling af benchmarks for fleksible emballagetrykmaskiner
Vælg en type levende stykke, som virksomheden skal udføre hver måned, og registrer dens jobforberedelsestid og relevante produktionsparametre, såsom produktionshastigheden for dybtrykmaskine og sammensat maskine, opstartstab og antallet af gange, det stopper for at rense tæppet. Derudover skal årsagen og tidspunktet for hver nedlukning også registreres. Selvfølgelig skal spild af papir og brug af materialer også registreres, så hvert skift af arbejdere kan registrere situationen for trykkemaskinen under skiftskiftet, for at se, om produktionseffektiviteten af ​​trykkeudstyret er forbedret .
2. Kræv, at udstyrsproducenter inspicerer og reparerer problemer med trykkemaskiner
Dette kan kræve nogle omkostninger, men er du villig til at få din trykkemaskine til at producere med beskadigede dele? Hvis du måler produktiviteten af ​​trykkemaskinen efter udskiftning af nye dele og sammenligner den med tidligere testresultater, vil du finde betydelige forbedringer.
3. Motiver medarbejderne
Medarbejderne i fleksible emballagetrykkerier har altid forskellige ideer og forslag. Lyt nøje til deres stemmer og prøv at adoptere deres ideer – også selvom du ikke er optimistisk omkring deres ideer.
4. Rengøring af trykkeriværkstedet
Implementer et 5S produktionsstyringssystem og overhold strengt alle regler. Men før du begynder at implementere denne plan, skal du rydde op i dit kontorlokale.
5. Implementer ansvarlighed
Hvis du allerede har truffet de førnævnte tiltag, og nogle medarbejderes produktivitet ikke er blevet bedre, så kan du overveje at gøre alles arbejdseffektivitet offentlig, da ingen ønsker at stå bagefter andre kolleger.