Kvalitetskontrol i produktionsprocessen af ​​elektrisk varmerør

Kvalitetskontrol i produktionsprocessen af ​​elektrisk varmerør

1. Proceskontrol med at tilføje pulver til det elektriske varmerør: Vær opmærksom på størrelsen af ​​midterstangen, og udskift det, når det er slidt til en vis grad, ellers er det let at forårsage excentriciteten af ​​det elektriske varmerør

2. Øg pulvertilsætningshastigheden og forsink vibrationstiden;

Designproblemer af varmerør:

1. Forbindelsen mellem den kolde endeterminal og modstandsledningen bør ikke være ved bøjningen af ​​varmerøret. Hvis elvarmerøret bøjes her, vil terminalen let stige op, hvilket vil bevirke, at elvarmerørets modstandsspænding bliver ukvalificeret og højspændingstesten ustabil;

2. Terminalen har ikke gennemgået varmebehandling, og den er bøjet efter at varmerøret er lavet. Fordi det er hårdt, er det nemt at være excentrisk;

3. Rimeligt udvalg af magnesiumpulver og varmerør. Forskellige magnesiumpulvere og -rør bør vælges til forskellige temperaturer, og der skal efterlades en margen;

4. Valget af modstandstråd, 2080 modstandstråd er bedre til højtemperaturrør, ikke OCR25A15, fordi aluminium udfælder ved høj temperatur, hvilket reducerer isolering og højspænding;

5. Valg af tætningsmateriale til varmerør: epoxyharpiks, 704 silicagel, glas

Magnesiumoxidpulver bliver sort, når varmerøret opvarmes

Magnesiumoxidpulveret bliver sort, når varmerøret opvarmes. Dette skulle forhindre udfældning af chrom. Varmetråden kan undgå at vælge jern, krom og aluminium.

Der er urenheder og metalspåner i dysen. Hvert varmerør skal rengøres omhyggeligt

Blystangen er rusten, eller svejseslagge falder af under svejsningen. Efter svejsning, rust og poler, og rengør dysen omhyggeligt.

Tørheden af ​​det elektriske varmerør er ikke nok, når det forlader fabrikken, så tørretiden bør forlænges for at sikre tørheden.

www.superbheater.com