Produktionsprocesdetaljer om ståltråd pansrede kontrolkabler

I de sidste to år har vores fabrik produceret et stort antal indenlandske og eksportståltråd pansrede kabler. Til masseproduktion af denne type kabel er både processen og det tekniske niveau for operatørerne ganske modne. Men når vi producerer pansrede kabler i længere længde, støder vi ofte på fænomenet ståltrådløftelanterner, hvilket bringer en masse problemer til produktion og salg. Efter vores efterforskning på stedet og omhyggelig resume mener vi, at følgende problemer skal bemærkes, når vi producerer ståltråd pansrede kabler:

1. Kabellægningsproces

For ståltrådens rustning af tre kernekabler skal kablet være rundt, og spændingen i den isolerede trådkerne skal justeres jævnt, hvilket lægger et godt fundament for den næste ståltråd rustningsproces. På grund af det lille kontaktområde mellem ståltråden og kabelkernen under ståltråd rustning udøver ståltråden et indre tryk på kabelkernen. Hvis spændingsjusteringen af ​​den isolerede trådkerne ikke er ensartet, er kablet muligvis ikke rundt og glat. Dette kan let få ståltråden til at blive løs, lanterneformet og ikke runde under ståltråd rustning, hvilket resulterer i ujævn tråd efter rustning. Dette kan forårsage problemer for færdigproduktoptræk og brugerinstallation. Derfor skal producenterne være opmærksomme på kabelformningsprocessen, når de producerer ståltråd rustning. Især under kablets dannelse skal der rettes særlig opmærksomhed på at bruge trækkraftledninger med den samme ydre diameter i begyndelsen og slutningen af ​​den isolerede trådkerne. Dette sikrer, at den isolerede trådkerne og kabelkerntråden altid er under spænding under kablets dannelse, så kabelledningen ikke genererer intern stress og ikke viser intern stress under ståltråd rustning;

2. ståltråd rustning (tager 2. 5- meter eller 3. 15- meter sporet trækkraftskive vinsch som eksempel)

① For det første skal trådafviklingshjulet have spænding, og spændingen kan justeres;

② Diameteren på ståltråden vælges baseret på kablets antagede diameter, og antallet af ståltråde bestemmes baseret på den teoretiske beregning af kablets ydre diameter. I den faktiske produktionsproces kan antallet af stålledninger justeres ved at tilføje eller trække 1-2 ledninger i henhold til den faktiske ydre diameter af kabellen. Når antallet af ledninger er bestemt, bestemmes antallet af kabler, der er produceret i denne batch. Ved udfyldning af de tekniske parametre til udenlandsk kabelbudgivning kan ståltrådens diameter udfyldes direkte, men antallet af ledninger kan ikke udfyldes som en fast værdi. Der er en betingelse på ± 2 ledninger, der giver producenten mulighed for at have justeringsfleksibilitet i den faktiske produktionsproces;

③ Tråden skal være jævnt opdelt på skillepladen, og når man går ind i den fusioneringsform, passerer ledningen gennem en foruddannende enhed med en form på ∽, og afstanden til ∽ skal tilpasses til trådenes tonehøjde;

④ Trådtegningen skal være lavet af stålformmateriale med et indre huls ruhed på 0. 025. Den indre hulstørrelse skal ikke være for stor eller for lille. Hvis den er for stor, vil stramheden af ​​ståltråden være dårlig, og hvis den er for lille, vil den øge trækkraften på ståltråden. Ståltråden kan ikke køre glat og kontinuerligt, og det er let at skade overfladen på ståltråden;

⑤ Når det er pansret med ståltråd, skal begyndelsen og slutningen af ​​kabelkernen have trækkraftledninger med den samme ydre diameter for at sikre, at ledningen altid er pansret under spænding, og der genereres ingen intern stress i begyndelsen og slutningen af ​​ledningen. På samme tid skal begyndelsen og slutningen af ​​ståltråden bindes fast for at forhindre forekomsten af ​​glidning af ståltråd;

⑥ Efter at ståltrådens rustning er indpakket, er det normalt nødvendigt at bruge dobbeltlags ikke-vævet stof til at overlappe og indpakke det tæt, fordi ståltrådens elasticitet er meget høj. Efter at have viklet ledningsrullen, under bøjningseffekten, er det let at strække det ydre lag af slips eller friktion mellem lagene eller mellem lagene i trådkernen efter indpakning kan let rive slips. Hvis disse ikke kan håndteres korrekt, vil det bringe store problemer til den efterfølgende ekstruderingsproces.

Derudover anbefaler producenter af burtype strandet trådudstyr ved hjælp af burtype strandet trådudstyr til ståltråd rustning. På denne måde, da burtypen strandet trådmaskine kan fjerne den pansrede ståltråd, reduceres den interne stress inde i ståltråden kraftigt, og fænomenet med lanterne løft vil ikke forekomme. Derudover er spændingen af ​​hver udbetaling af hjul på det ydre burtype strandet trådudstyr let at justere og meget ensartet, så der vil ikke være nogen jumper- eller rygstrengfænomen under rustning, hvilket i høj grad kan forbedre produktionseffektiviteten og produktkvaliteten.

3. ekstruderingsproces af kappe:

Ved ekstrudering af den ydre kappe drejes kablets startende ende flere gange i retning af ståltråden i henhold til ståltråden og kablets længde og derefter tilsluttet trækkrafttråden. En stålstang bruges til at låse den ved trækkraftforbindelsen for at forhindre kablet i at løsne på grund af rotationen under spændingen af ​​ståltråden, hvilket kan få ståltråden til at spille en lanterne under ekstruderingsprocessen. Denne stang kan fjernes, når ledningen er trukket og trukket tilbage.

I resuméet kan producenter af ståltråd pansrede kabler forhindre eller reducere forekomsten af ​​ståltråd -lanterne -fænomen ved at være opmærksomme på de tre processer med kabeldannelse, ståltråd rustning og ydre kappeekstrudering.