Procesparametre til galvanisering af elektriske varmerør

Procesparametre til galvanisering af elektriske varmerør

1. Pletteringstemperatur: 80 ± 5 grader

2. Arbejdsbelastningskapacitet: 1-1.5dm ²/L

3. PH-værdi: 9-10, justeret med ammoniakvand

4. Tid: Afhængig af arbejdsemnets krav bør den ikke være mindre end 20 minutter.

4, Nøglepunkter for plettering og vedligeholdelse af pletteringsløsning

1. Pletteringsbadet skal være lavet af syre-alkali-bestandige og højtemperaturbestandige materialer, såsom polypropylen eller glasfiber. Det er bedst at dække pletteringsbadet for at reducere varmetabet og forhindre snavs i at falde ned.

2. Under pletteringsprocessen er det nødvendigt at omrøre ofte, enten mekanisk eller med luft.

3. Under arbejdet skal tankvæsken cirkuleres og filtreres en gang i timen. Filtermaskinen skal bruge specialiseret udstyr, såsom kontinuerlig filtrering, som kan spille en omrørende rolle.

4. På grund af faldet i pH-værdien under plettering er det nødvendigt regelmæssigt at kontrollere pH-værdien og justere den med ammoniakvand.

5. Tilskud af tankvæske. Beregn den samlede effektive arbejdsopløsning i forhold til det faktiske areal af det coatede emne ved at bruge pletteringsperioden på en time og belastningskapaciteten på 1dm2/L · h som benchmark (bemærk: ikke den samlede mængde af badopløsningen). Tilsæt derefter 10 procent af den samlede mængde af arbejdsvæsken. Afhængigt af situationen på stedet kan hvert supplerende materiale opløses i vand før tilskud, eller det kan opløses i arbejdsvæske før tilskud. Efter at ovenstående tilskud er afsluttet, tilsæt pletteringsopløsningen til den specificerede position med vand, juster pH-værdien og fortsæt pletteringen efter filtrering.

6. Der bør udføres regelmæssig rengøring af pletteringsbadet, og badets rengøringstid bør afhænge af arbejdssituationen på stedet og sværhedsgraden af ​​bundfald på badets væg. Efter gennemvædning af pletteringsbadet i 3 procent fortyndet salpetersyre skal du børste eller skylle med rent vand.

5, Efterbehandling

Afhængigt af farvekravene til arbejdsfladen, kan passiveringsbehandling (mørkesort) eller ikke-passiveringsbehandling (gråsort) udføres. Til sidst forsegles med HH932 dehydreret antirustolie eller gennemsigtig lak. Passiveringsprocessen kan findes i "Instruktioner til HH118-7 Chemical Black Nickel Plating Passivation Solution".

www.superbheater.com