Problemer i anvendelsen af fluorplastiske teflonvarmevekslere i den kemiske industri
Læg en besked
1. Formålet med rørbrud er at forbedre varmeoverførselskoefficienten.
Folk bruger normalt tyndvæggede rør med små diametre. For at opnå en højere varmeoverførselskoefficient og bruge den pålideligt under sikre forhold. Nogle indenlandske producenter af fluoroplastiske varmevekslere bruger en ydre diameter på 6 mm. Som varmevekslerrør anvendes fluorplastrør med en godstykkelse på 5 ram. På grund af kvaliteten af rørledningen lever råmaterialerne ikke op til standarderne. Ikke samme niveau af råvarer. Rørledningsproduktionsprocessen er ikke ren.
Fluorplastrørgruppen blev ikke underkastet trykprøvning før svejsning. Derfor kan rørledningen briste under drift; I andre tilfælde skures varmevekslerrørbundtet direkte af væsken, varmevekslerrørbundtet er for meget ødelagt på grund af friktion med væggen eller den foldede plade og andre dele; eller når varmevekslerrørbundtet kontakter andre dele med skallen, bliver kontaktdelene ridset, fordi der ikke er nogen stor Portsmouth Square.
2. Ændringer i arbejdstemperatur på grund af lækage ved tætningspunktet.
Det kan forårsage termisk udvidelse og koldkrympning af materialet. Den termiske udvidelseskoefficient for fluoroplastiske materialer er meget større end for metalmaterialer. Den termiske udvidelse af varmevekslerrørbundtet kan justeres ved fleksibiliteten af selve varmevekslerrørbundtet. Ved design af fluoroplastiske skal- og rørvarmevekslere bør der dog tages hensyn til, hvornår varmevekslerrørbundtet har høj driftstemperatur og understøttet af ledeplader. Vil den termiske udvidelse og forlængelse af varmevekslerrørbundtet få rørbundtet til at synke og komme i kontakt med skallen, hvilket resulterer i friktionsskader. På dette tidspunkt er det en bedre hjælpemetode at bruge skalforingslim eller andre foringslag.
Teflon varmeveksler
Dette kan reducere friktionsskader mellem varmevekslerrørbundtet og skallen. Det kan også forhindre lækage af ætsende væsker på grund af brud på varmevekslerrøret, hvilket resulterer i hurtig korrosion af huset. Den termiske udvidelse af rørpladen kræver mere opmærksomhed fra designere. Når rørpladen opvarmes, begrænses den aksiale termiske ekspansion af forbindelsesboltene mellem rørpladeflangen og tætningshovedet. Accelerer den termiske udvidelse af rørpladen i radial retning.
På grund af den dårlige flydeevne af fluorplast. Temperaturændringen gør, at rørpladen ikke kompenserer for lækage i aksial retning. På grund af en af egenskaberne ved fluorplast er uelastisk, kan låsekraften af forbindelsesskruerne forårsage irreversibel deformation af kontaktfladen mellem rørpladen og pakningen. Nogle gange skal den kun skilles ad én gang, og den kan lække under genkørsel. Løsningen er at bruge bedre rebound-skiver. Såsom fluorgummiskiver og passende låsekraft på forbindelsesskruer.
3. Svært at håndtere og let at bruge.
Problemet, som folk overser, er, når de bruger perfluorerede fluoroplastiske varmevekslere eller fluoroplastiske varmevekslere. Nogle gange flyder den på grund af utilstrækkelig egenvægt eller stor densitetskontrast mellem kolde og varme væsker. Lys vil påvirke ensartet varmeudveksling. Tung kan forårsage krympning eller eksplosion af varmevekslerrøret. Fluoroplastiske varmevekslere, på grund af deres vigtige komponent er fluoroplast, er ganske udsøgte sammenlignet med ikke-metalliske varmevekslere såsom metaller.
