Problemer og årsager til let forekomst af epoxyharpiksstøbedele i vakuumvarmebehandlingsudstyr
Læg en besked
Problemer og årsager til let forekomst af epoxyharpiksstøbedele i vakuumvarmebehandlingsudstyr
For det første er det et almindeligt fænomen at generere bobler i boblestøbedele. Kontrol af bobler inden for et bestemt kvalitetsinterval er et relativt koncept, det vil sige, at der kun er størrelsen og antallet af bobler, og absolut ingen bobler er uimodståelige. Målet med kvalitetskontrol er, at luftboblerne skal være små og små, og der er mange grunde til generering af luftbobler. Hovedårsagerne omfatter lav vakuumeffektivitet, vakuumgrad eller vakuumpumpehastighed kan ikke opfylde kravene, harpiks og hærder indeholder for meget flygtigt materiale, og fyldstof absorberer for meget vand uden forbehandling. under støbning er hærdningsreaktionen for hurtig til at danne en sprængning, og viskositeten af blandingen er for stor; den anden er en defekt. Defekten kan siges at være en stor boble, det vil sige, at boblen når et vist niveau, som kaldes en defekt. Årsagerne til defekten omfatter viskositeten af støbegodset er for stor. Formen kan ikke fyldes, formforseglingen er ikke tæt, og en del af materialet lækker, den indledende hærdningstemperatur er for høj, og blandingsgelen er for hurtig; den tredje revner. Revnen af epoxystøbedele har altid været et vigtigt emne i epoxyharpiksstøbeteknologiforskning. Især mikrorevner forårsaget af indre spændinger er de vigtigste faktorer, der påvirker kvaliteten af støbegods. Hovedårsagerne til revner i støbegods omfatter urimeligt udvalg af støbematerialer og urimeligt formeldesign (materialet er for skørt, støbegodset er revnet, når temperaturen ændres, og støbningen er størknet. Materialets krympningshastighed er for stor, et stort antal mikrorevner dannes under hærdningsprocessen af støbedelene osv.), udformningen af selve støbedelene eller det urimelige design af støbeformen og indsatserne danner spændingskoncentrationspunkter inde i støbedelene, skødesløs afformningsoperation og overdreven lokal kraft (på grund af Ved afformning er materialet ikke størknet fuldstændigt, og udtagningstemperaturen er høj. På dette tidspunkt er den mekaniske styrke af det størknede produkt meget lav, og der dannes let revner under ekstern kraft), gelstørkningstemperaturen er for høj, og delens afkølingshastighed efter størkning er for høj.
Utilstrækkelig styrke af vakuumvarmebehandlingsudstyr til at støbe isolerende dele
Utilstrækkelig mekanisk styrke af dele Støbning af isoleringsdele udsættes ofte for visse ydre kræfter under elektrisk arbejde. Isoleringsstænger og støttestænger udsættes for spænding, tryk og bøjningskraft, og luftafbrydere og SF6-afbryderisoleringsdele er udsat for indre tryk og eksterne kræfter. Utilstrækkelig mekanisk styrke vil forårsage kvalitetsulykker såsom brud, bøjning og sprængning af isolerende dele forårsager utilstrækkelig mekanisk styrke af delene, hovedsagelig på grund af urimeligt valg af materialer eller formuleringer, dårlig hærdning, unøjagtig måling under batch-operationer eller for kort hærdetid og for lav hærdetemperatur.
www.superbheater.com
