Princippet om måling af termistor temperatur?

Princippet om temperaturmåling: Termistorer (såsom PT100) er temperatursensorer, der omdanner temperatur til modstand baseret på princippet om, at deres modstandsværdi ændres med temperaturen. En temperatursender opnår modstandsværdien (spænding/strøm) ved at anvende en kendt excitationsstrøm på en termisk modstand for at måle dens spænding i begge ender og konverterer derefter modstandsværdien til en temperaturværdi for at opnå temperaturmåling. Der er tre ledningsmetoder mellem termistor- og temperatursender: to-ledningssystem, tre ledningssystem og fire ledningssystem. Det to-linjesystem er vist i figur 1. Senderen anvender excitationsstrøm I til termistoren gennem ledninger L1 og L2 og måler potentielle V1, V2 ... temperaturmålingsprincip. Termistorer (såsom PT100) er temperatursensorer, der omdanner temperatur til modstand baseret på princippet om, at deres modstandsværdi ændres med temperaturen. En temperatursender opnår modstandsværdien (spænding/strøm) ved at anvende en kendt excitationsstrøm på en termisk modstand for at måle dens spænding i begge ender og konverterer derefter modstandsværdien til en temperaturværdi for at opnå temperaturmåling. Der er tre ledningsmetoder mellem termistor- og temperatursender: to-ledningssystem, tre ledningssystem og fire ledningssystem.

Fordi A/D -konvertere ikke direkte kan måle resistens, og ohmisk routing fortæller os r=u ÷ i, lader vi en konstant strømstrøm gennem modstanden og indirekte måle modstand ved at måle spændingsfaldet af strømmen over modstanden.

På grund af princippet om måling af termistortemperatur er der en en-til-en-korrespondance mellem temperatur og modstandsværdi. Når du viser temperatur, er det nødvendigt at forbinde termistoren og displayinstrumentet med ledninger. Modstandsværdien af ​​forbindelsesledninger kan forårsage yderligere systemfejl i målesystemet, og jo længere og tyndere ledningerne er, jo større er fejlen. To-ledningsforbindelsesmetoden kan ikke overvinde denne fejl, så det er nødvendigt at indstille linjemodstanden i softwaren for at eliminere denne fejl gennem softwarekompensation. Imidlertid er denne sætværdi en konstant, og i virkeligheden er linjemodstanden ikke fast og uændret med faktorer som linje aldring og miljøtemperaturændringer. Derfor har softwarekompensationsmetoder stadig fejl. Den tre trådforbindelsesmetode kan reducere eller eliminere denne systematiske fejl i realtid med ændringer i linjemodstand, men dette er også baseret på den forudsætning, at linjemodstanden for de to linjer i begge ender af termistoren er ens. Under betingelse af det samme materiale og lige miljøtemperatur er naturligvis linjemodstanden for de to linjer i begge ender af termistoren stort set lige. For at forbedre nøjagtigheden yderligere eliminerer vi ledningsmaterialer, miljøtemperatur osv. Indflydelse af faktorer på måleanøjagtighed og fejl vedtager vi en fire trådmålemetode, som vist i følgende figur. Det anbefales at bruge den fire trådmålingsmetode så meget som muligt i situationer, hvor måling af høj præcision er påkrævet. Principperne for første, anden og tredje trådmåling

Under to-ledningssystemet: Operational Amplifier Input Differential Voltage: Derfor, efter at softwaren måler u ÷ I, er det nødt til at trække den forudindstillede konstant (linjemodstand 2RL) for at opnå resistensværdien RT for den termiske modstand.

Under the three wire measurement method: Since the two constant current sources have equal currents and are known as I, according to the superposition theorem, the operational amplifier inputs a differential voltage: [2) ()] ((2) LtLLLLLUIRRRIIRRIIIRRU=´ ´+´ - ´ ´ =+ ´=∈+Når man bruger en tre trådmålingsmetode, på grund af brugen af ​​dobbeltkonstants strømkilder, skal det være lig med dobbeltkonstantkilder. Modstand i begge ender af termistoren er ofte ikke ens, der er en lille mængde fejl, så linjemodstanden kan ikke helt annullere (eliminere), men den kan allerede opfylde kravene inden for et bestemt nøjagtighedsområde