Princip og karakteristika for pneumatisk hydraulisk rørekspander

1. Princip:

Den hydrauliske rørekspander, der bruges i indenlandsk pneumatisk hydraulisk rørekspansionsteknologi, består af en kernestang af legeret stål med høj-styrke og importeret høj-trykbestandig elastisk gummi. Dette integrerede design kan modstå ultra-høje tryk uden behov for tætninger, hvilket gør det nemt at bruge og yderst effektivt. Røret udvides til rørpladen ved at påføre radialt tryk genereret af det høje-hydrauliske tryk fra rørekspanderen til det højtryksbestandige elastiske gummi. Når det ultra-høje hydrauliske tryk passerer gennem den høj-legerede kernestang og kommer ind i det høj-højtryksresistente elastiske gummi, genererer det høj-højtryksbestandige elastiske gummi et radialt tryk, som er tilstrækkeligt til at forårsage plastisk deformation af rørmaterialet og derved opnå udvidelsen mellem røret og røret.

II. Funktioner:

1. Kan udvide rørplader med en tykkelse på 25-400 mm ensartet gennem hele tykkelsen i én operation;

2. Kan udvide mellemliggende rørplader eller multi-rørpladevarmevekslere af enhver dybde gennem hele tykkelsen;

3. Kan udvide rør med indvendigt gevind eller svejsede rør;

4. Lav restspænding i udvidede komponenter reducerer risikoen for sprækkekorrosion;

5. Varmeveksleren oplever ikke aksial forlængelse efter ekspansion, men derimod en lille sammentrækning, hvilket hjælper med at reducere driftsstøj;

6. Ekspansionshovedets diameter kan justeres på-stedet for at imødekomme store rørboringstolerancer;

7. Der er ingen forurening til stede ved ekspansionsfugen, og ekspansion før svejsning påvirkes ikke;

8. Varmevekslere med rørbokse kan udvides direkte ved kanten, hvilket gør dem meget praktiske;

9. En enkelt person kan udvide kontinuerligt, udvide 5-7 rørhoveder pr. minut;

10. Betydeligt forbedrede overordnede økonomiske fordele;

11. I stand til at udvide kobber, kulstofstål, rustfrit stål, dupleksstål, titanlegering og kompositmaterialer.

12. Importerede,-højtryks-, udmattelsesbestandige-gummiekspansionsposer giver en gennemsnitlig levetid på over 100 udvidelser pr. pose.

13. Det integrerede design af ekspansionsstangen, en forbrugsdel, giver mulighed for nem udskiftning.

14. Lav arbejdsintensitet og høj produktionseffektivitet. Hver maskine kan udvide over 2.000 rørhuller pr. skift.