Princip og anvendelse af temperatursensor

Princippet og anvendelsen af ​​temperatursensorer: For det første applikationsprincippet om termoelementer. Termoelementer er en af ​​de mest almindeligt anvendte temperaturdetekteringskomponenter i industrien, den har fordelen ved høj måleanøjagtighed. På grund af direkte kontakt med det målte objekt påvirkes termoelementer ikke af det mellemliggende mellemstore måleområde. Typiske termoelementer kan måle kontinuerligt fra {{0}} ~ +1600 grad, mens specifikke specielle termoelementer kan måle sig op til -269 grad (såsom jernnikkelkromkrom) og +2800 grad (såsom TungSten Ruenium) er strukturen simpel til brug. Termoelementer er normalt sammensat af to forskellige typer ledninger og er ikke begrænset af størrelse eller åbning. De har beskyttende covers på ydersiden, hvilket gør dem lette at bruge. 1. Det grundlæggende princip for måling af termoelementstemperatur er at svejse to forskellige materialer af ledere eller halvledere A og B, som vist i figur 2-1-1, for at danne et lukket kredsløb. Når der er en temperaturforskel mellem de to fastgørelsespunkter 1 og 2 af ledere A og B, genereres en elektromotorisk kraft mellem dem, hvilket resulterer i en stor strøm i kredsløbet, der kaldes den termoelektriske effekt. Termoelementer bruger denne effekt til at fungere. 2. Typer og strukturer af termoelementer (1) Typer af termoelementer, der ofte anvendes, kan termoelementer kan opdeles i to typer: standardtermoelementer og ikke-standard termoelementer. Den anvendte standardtermoelement refererer til et termoelement, der er specificeret i nationale standarder for forholdet mellem termoelektrisk potentiale og temperatur, tilladte fejl og en samlet standardskala og har et matchende display. Ikke -standardiserede termoelementer er ikke så egnede til brug som termoelementer med standardiserede intervaller eller størrelsesordrer og har generelt ikke en samlet skala. De bruges hovedsageligt til målinger i specielle situationer. Standardiserede termoelementer: Siden 1. januar 1988 er termoelementer og termiske modstande i Kina blevet produceret i overensstemmelse med IEC International Standards. Syv standardiserede termoelementer, nemlig S, B, E, K, R, J og T, er blevet betegnet som den samlede designtype -termoelementer i Kina. (2) In order to ensure the reliable and stable operation of the thermocouple, the structure of the thermocouple includes: ① The welding of the two thermoelectric poles that make up the thermocouple must be firm ② The two thermoelectric poles must be insulated from each other to prevent short circuits ③ The connection between the compensating wire and the free end of the thermocouple must be simple and reliable The temperature compensation of the cold Slut på en termoelement på grund af det faktum, at materialet i termoelementet generelt er værdifuldt (især når man bruger ædle metaller), er afstanden fra temperaturmålingspunktet til måleinstrumentet relativt langt. For at spare materialet i termoelementet og reducere omkostningerne bruges en kompensationstråd normalt til at udvide den kolde ende (frie ende) af termoelementet til et relativt stabilt temperaturstyringsrum og forbinde det til måleinstrumentterminalen. Det skal påpeges, at funktionen af ​​termoelementskompensationstråden kun er at bevæge den kolde ende af termoelementet til instrumentterminalen i kontrolrummet og ikke kan eliminere påvirkningen af ​​temperaturændringer i den kolde ende ved temperaturmåling og kan ikke kompenseres. For at kompensere for køletemperaturen t 0 & ne er der derfor nødvendige andre korrektionsmetoder for at påvirke temperaturmålingen ved 0 -grader. Når du bruger termoelementskompensationsledninger, er det vigtigt at sikre konsistens i form og undgå polaritetsfejl. Temperaturen ved forbindelsen mellem kompensationstråden og termoelementet bør ikke overstige 100 grader. 2, er anvendelsesprincippet for termisk resistens, at termisk resistens er den mest almindeligt anvendte temperaturdetektor i mellem- og lavtemperaturområdet. Dens hovedkarakteristika er høj måleansøgning og stabil ydeevne. Blandt dem har Platinum den højeste modstandsmåling og er blevet brugt i vid udstrækning ikke kun i industriel temperaturmåling, men også i standardinstrumenter. 1. Temperaturmålingsprincippet og materialet i en temperaturmålingsmodstand er baseret på den karakteristik, at modstandsværdien af ​​en metalleder øges med temperaturen. Termistorer er næsten udelukkende lavet af rene metalmaterialer, hvor platin og kobber er det mest almindeligt anvendte i dag. Derudover bruges også materialer som median, nikkel, mangan og rhodium til fremstilling af termistorer. 2. Strukturen og karakteristika for termiske resistenssensorer (modstande), der ofte bruges i branchen, er vist i tabel 2-1-11. I henhold til temperaturmålingsprincippet for temperaturmålingsmodstanden måles ændringen i den målte temperatur direkte ved ændringen i modstandsværdien af ​​temperaturmålemodstanden. Derfor har ændringerne i modstanden fra forskellige ledninger, såsom ledningerne af temperaturmålingsmodstanden, indflydelse på temperaturmåling. (2) Sheath Thermal Modstand er en robust krop, der kombinerer temperaturfølende elementer (modstande), fører, isoleringsmaterialer og rustfrit stål ærmer, som vist i figur 2-1-7. Den ydre diameter er generelt Phi; 2 ~ φ 8mm, den mindste opnåelige størrelse; Mm. Sammenlignet med almindelige termiske modstande har det fordelene ved lille volumen, ingen intern luftgap og lille måleforsinkelse i termisk inerti. ② Det har god mekanisk ydeevne, vibrationsmodstand og påvirkningsmodstand. ③ Det kan bøjes og er let at installere. ④ Det har en lang levetid. (3) Endets ansigtsfremstilling af termisk resistens og temperaturfølende element vikles med specielt behandlet modstandstråd, som er i tæt kontakt med termometerets endeflade. Dens struktur er vist i figur 2-1-8. Sammenlignet med typiske aksiale termiske modstande kan dette mere nøjagtigt og hurtigt afspejle den faktiske temperatur på det målte endeflade, hvilket gør det velegnet til at måle slutfladetemperaturen for metaller og andre arbejdsemner. (4) Den eksplosionssikre termiske modstandsopdeling af den eksplosionssikre termiske modstandsforsegling forsegler den eksplosive blandingsgas inde i skallen i terminalboksen forårsaget af gnister eller buer gennem en speciel strukturterminalboks, og ingen eksplosion forekommer på produktionsstedet. Eksplosionsbevis termiske modstande kan bruges til temperaturmåling i områder med eksplosionsrisici, såsom BLA ~ B3C -niveau. 3. Temperaturmålingsmodstandssystemet, der udgør temperaturmålingsmodstandensystemet, består generelt af en temperaturmålingsmodstand, tilslutning af ledninger, et display osv. Divisionskoder for temperaturmålingsmodstanden og displayet skal være konsistent. For at eliminere påvirkningen af ​​ændringer i modstanden for de forbindelsesledninger er det nødvendigt at bruge en tre trådforbindelsesmetode. Se kapitel 3 i denne artikel for specifikt indhold. ) Dens ydre diameter er generelt Phi; 2 ~ φ 8mm, den mindste opnåelige størrelse; Sammenlignet med almindelige termiske modstande har det fordelene ved lille størrelse, ingen intern luftgap og lille måleforsinkelse i termisk inerti. ② Det har god mekanisk ydeevne, vibrationsmodstand, påvirkningsmodstand, ③ Det er let at bøje og installere, og ④ Det har en lang levetid. (3) Endets ansigtsfremstilling af termisk resistens og temperaturfølende element vikles med specielt behandlet modstandstråd, som er i tæt kontakt med termometerets endeflade. Dens struktur er vist i figur 2-1-8. Sammenlignet med typiske aksiale termiske modstande kan dette mere nøjagtigt og hurtigt afspejle den faktiske temperatur på det målte endeflade, hvilket gør det velegnet til at måle slutfladetemperaturen for metaller og andre arbejdsemner. (4) Det eksplosionssikre termistorantistof repareres af en specielt konstrueret terminalboks. For at tillade, at den eksplosive blandede gas inde i skallen bliver påvirket af gnister eller buer, har ændring af modstandstråden en indflydelse på modstandsværdien. Derfor er det bedre at erstatte resistensantistoffet med et nyt. Når du bruger svejsningsreparation, skal den verificeres som kvalificeret efter svejsning før brug.