Forbehandling før galvanisering af elektriske varmerør
Læg en besked
Forbehandling før galvanisering af elektriske varmerør
Galvanisering er et meget bredt begreb, der kan opdeles i plastikgalvanisering, vandgalvanisering, vakuumgalvanisering og så videre. Har du spørgsmål til, om vandbelægning og vandbelægning er det samme? Her skal vi tydeligt informere alle om, at de kan være anderledes!
Vandplettering kan enten være kemisk plettering eller vandplettering, og vandplettering er elektrisk plettering. Elektrofri plettering kræver metalopløsning for at afsætte metal på emnets overflade gennem autokatalysereduktionsreaktion, og denne proces er ikke elektrificeret. Vandgalvanisering involverer hovedsageligt at placere de produkter, der skal galvaniseres, i en kemisk galvaniseringsopløsning til galvanisering, og processen kræver elektrificering.
Elektropletteringsprocessen omfatter generelt tre trin: forbehandling før galvanisering, galvanisering og efterpletteringsbehandling.
Komplet proces: 1. Syredypning → Helbræt galvaniseringshardware og dekorativ galvaniseringsproces procedure kobber → Mønsteroverførsel → Syreaffedtning → Sekundær modstrømsskylning → Mikrokorrosion → Sekundær → Syredypning → Fortinning → Sekundær modstrømsskylning, → A 2. Syre-modstrømsskylning nedsænkning → Grafisk galvanisering kobber → Sekundær modstrømsskylning → Fornikling → Sekundær vandvask → Citronsyrenedsænkning → Guldbelægning → Genbrug → 2-3 niveauer af rent vand vask → Tørring af plastskal galvaniseringsproces Kemisk affedtning-- Vand vask - nedsænkning i acetone - vask med vand - kemisk runing - sensibilisering af vandvask - vask med vand - aktivering - reduktion - kemisk kobberbelægning - vandvask lyse sulfat kobberbelægning - vand vask - lyse sulfat nikkelbelægning - vand vask - lyse forkromning - vand vask , tørring og inspektion. Løsningen på tekniske problemer ligger i ovenstående proces. Den mest almindelige funktionsfejl er lys sulfat kobberbelægning. Fænomenet er dårlig dybdebelægningsevne, grater, ruhed osv. Ved dårlig dybdebelægningsevne bør det behandles anderledes. Hvis lavstrømsområdet ikke er lyst, mens højstrømsområdet er lyst og har tendens til at være hvidt, kan det overvejes, om der er for meget N (ethylenthiourinstof). Justeringsmetoden er at tilsætte en passende mængde M (2-mercaptobenzo '-) og SP (natriumpolydisulfidsulfonat), hvis det stadig ikke virker, kan 50~100 ml hydrogenperoxid tilsættes og omrøres i 10 minutter til prøvebelægning. Hvis området med lav strøm ikke er lyst, og området med høj strøm er lyst og har tendens til at være orangerødt, skal du overveje, om der er for meget M. Justeringsmetoden er at tilsætte en passende mængde N og P (polyethylenglycol). Hvis det stadig ikke kan lade sig gøre, kan 50~100 ml hydrogenperoxid tilsættes, og vand kan omrøres i 10 minutter til prøveplettering. Hvis lavstrømsområdet ikke er lyst, og den høje strømstyrke K-lysstyrke også er dårlig. Hvis der er for lidt N eller M, kan det overvejes. Justeringsmetoden er at tilføje en passende mængde M eller N (eller også en passende mængde SP). Hvis der er lange grater i højstrømsområdet, tilsættes en passende mængde SP normalt for at eliminere dem. Hvis der er for meget M på overfladen af berylliumlaget, kan en passende mængde P tilsættes for at fjerne det. Men hvis der er grus på overfladen af belægningen, bør det overvejes, om der er kobberpulver, og der kan tilsættes 50 ml brintoverilte for at fjerne det. Generelt skal 50 ml hydrogenperoxid tilsættes til den lyse kobberbelægningsopløsning hver dag efter arbejde. Ud over de ovennævnte fejl, der er tilbøjelige til at opstå ved blank kobberbelægning, er forgrovning også tilbøjelig til fejl, normalt på grund af den gulne eller hvide pulveragtige overflade af husholdningsapparaternes huse efter forgrovning.
www.superbheater.com
