Fremstillingsmetode for zink-dypopløsning til elektriske varmerør

Fremstillingsmetode for zink-dypopløsning til elektriske varmerør

Først opløs zinksulfat i varmt vand ved 70 grader, og tilsæt derefter natriumpyrophosphat i batches. Rør, mens du tilsætter for at opløse det hvide bundfald fuldstændigt. Tilsæt derefter fluorid og natriumcarbonat, fortsæt med omrøring for fuldstændigt at opløse det tilsatte stof, og test og juster derefter pH-værdien.

(Bemærk: Hvis lithiumfluorid tilsættes, har det på grund af dets lave opløselighed nået mætningstilstand ved 3g/L. Overskydende lithiumfluorid kan pakkes i korrosionsbestandige materialeposer, såvel som i zink-dypopløsning.).

Kontrol af zink immersionsopløsning

Det er bedst at kontrollere koncentrationen af ​​zinkioner i zink-dypopløsningen inden for intervallet 6g/L~11g/L, og også at kontrollere koncentrationen af ​​P2O74-, idet forholdet mellem de to opretholdes, for at for at opnå et tæt zinklag.

Temperaturen af ​​zinkdyppeopløsningen styres generelt mellem 70 grader og 80 grader.

Zink-udblødningstiden er for kort til at opnå et tæt zinklag. Hvis iblødsætningstiden er for lang, er zinklaget for tykt og løst, og iblødsætningstiden styres generelt mellem 5min og 15min, med en zinklagtykkelse på 2,5 μ m~2,8 μ M er bedre.

Sekundær zinkudvaskningsproces

Efter at den første zinkbelægning er nedsænket i en 20 % ~30 % HNO3-opløsning, fjernes zinklaget eller zinklaget fjernes i en aktiveringsopløsning, der indeholder fluor. Driftstiden er omkring 30 sekunder. Når alle zinklagene er fjernet, vaskes de med vand til den anden zinkbelægning. Zinklaget behandlet af den anden zinkbelægning er mere ensartet og tæt, hvilket kan øge bindingskraften mellem magnesiumlegeringssubstratet og efterfølgende belægninger.

www.superbheater.com