PLC styring af varmeovn

PLC styring af varmeovn

Temperaturstyringssystemet i en varmeovn er et almindeligt og typisk processtyringssystem. Opvarmningsreaktionsovnen er sammensat af fire ventiler: udstødningsventil, fødeventil, nitrogenventil og aflastningsventil. Der er fire følere: trykføler, temperaturføler, øvre væskeniveauføler, nedre væskeniveauføler, kedel, varmelegeme og varmekontaktor. Varmereaktionsovne er vigtigt udstyr, der almindeligvis anvendes i industriel produktion. Tidligere var manuel drift påberåbt, og der var ofte problemer med ineffektiv kontrol af ændringer i forhold som fodring, temperatur og tryk. Den ustabile produktkvalitet forårsagede spild af råmaterialer og økonomiske tab for virksomhederne. Derfor er PLC (Programmable Logic Controller) blevet den foretrukne kontrolenhed på industrianlæg på grund af dens høje pålidelighed, stærke funktionalitet, fleksible kontrol, enkle programmering og bekvemme brug. Brugen af ​​automatiske kontrolsystemer kan effektivt forbedre produktionssikkerheden, i høj grad reducere forekomsten af ​​ulykker og forbedre produktionseffektiviteten, maksimere brugen af ​​råmaterialer. I systemet bruges modne og teknologisk avancerede programmerbare logiske controllere til hardware, og PLC-switch og analoge input-moduler bruges til udvikling for at opnå erhvervelse af analoge signaler; De almindeligt anvendte feedback- og kaskadestyringsmetoder i processtyring bruges til at sikre systemets stabilitet og sikkerhed.

Designopgaver og krav

1. Udvikl et PLC-styringsprogram og tegn et I/0 elektrisk grænsefladediagram baseret på opvarmningsprocessen i den ovennævnte opvarmningsreaktionsovn.

2. Debug programmet og simuler kørsel.

designskema

1. Proces- og kontrolkrav

1. Foderkontrol

① Kontroller, om væskeniveauet SQ2, ovntemperatur ST og ovntryk SP alle er under de givne værdier (indstillede værdier er alle logiske størrelser).

② Hvis den er mindre end den givne værdi, åbnes udstødningsventilen YVl og fødeventilen YV2.

③ Når væskeniveauet stiger til det øvre væskeniveau SQl, skal udstødningsventilen YVl og tilførselsventilen YV2 være lukket.

④ Forsink i 20 sekunder, åben nitrogenventil YV3, nitrogen kommer ind i reaktionsovnen, og trykket inde i ovnen stiger.

⑤ Når trykket stiger til den givne værdi, dvs. SP="1", lukkes nitrogenventilen.

2. Styring af varmereaktion

① AC-kontaktoren KM er strømførende, tilslut strømforsyningen til varmeovnens varmelegeme EH.

② Når temperaturen stiger til den givne værdi (ST: "1"), afbrydes varmeapparatets strøm, og AC-kontaktoren KM mister strøm

③ Opvarmningsprocessen afsluttes med en forsinkelse på 10 minutter.

3. Slip kontrollen

① Åbn udstødningsventilen for at sænke trykket inde i ovnen til den forudbestemte minimumværdi (SP: "0").

② Åbn udluftningsventilen, og når opløsningen i ovnen falder til det nederste væskeniveau (SQ{{0}}"0"), lukkes udluftningsventilen og udstødningsventilen. Systemet er blevet gendannet til dets oprindelige tilstand og er klar til at gå i næste cyklus.

2. Arbejdsprincippet for opvarmningsreaktionsovn

Den grundlæggende sammensætning af temperaturstyringssystemet til opvarmningsreaktionsovnen er vist i den følgende figur. Den består af fire dele: PLC-hovedstyringssystem, solid-state relæ, varmeovn, temperaturføler osv.

Www.superbheater.com