Oversigt og oprindelse af stempling og hardware stempling

Hardware stempling (også kendt som stempling) er processen med at placere fladt metal i en stanseform i form af emner eller spoler til stempling, hvor overfladen af ​​stemplingsformen normalt kræver varmebehandling for at øge hårdheden. Stempling omfatter stempling og formning af forskellige metalplader, såsom brug af en presse eller hydraulisk presse til stempling, blanking, prægning, bukning, flangening og prægning. Dette kan være en enkelt ingeniøroperation, hvor hver konstruktion af stansen producerer den ønskede form på metalpladen, eller den kan automatiseres med en hardwarekontinuerlig matrice. Stemplingsprocessen udføres normalt på metalplader, men den kan også bruges til andre materialer, såsom plastikplader såsom polystyren. Den progressive stansematrice består normalt af stålspoler, som bruges til at føre spolerne ind i en rettemaskine for at nivellere spolerne, og derefter føre dem ind i en føder, der fører materialet ind i en presse til stempling og støbning gennem en metal stanseform. I henhold til delens kompleksitet kan stemplingsprocessen i stemplingsformen og antallet af stemplingsformstationer bestemmes.
Hardwarestempling er normalt dannet ved koldstempling på en metalplade. Hardware-stemplingsdele blev masseproduceret til cykler i 1880'erne. Hardwarestempling erstatter smedning og bearbejdning, hvilket i høj grad reducerer omkostningerne. Selvom de ikke er så stærke som smedede dele, er deres kvalitet god nok.
Stemplede cykeldele blev importeret fra Tyskland til USA i 1890. Amerikanske virksomheder begyndte efterfølgende at eje presser tilpasset af amerikanske værktøjsmaskiner. På det tidspunkt var Vesteuropa allerede i stand til at presse og behandle de fleste cykelhardware-stemplingsdele.
Flere bilproducenter brugte hardwarestempling før Ford Motor Company. Henry Ford afviste ingeniørens forslag og nægtede at bruge stansedele, men da virksomheden ikke kunne imødekomme efterspørgslen efter smedning, blev Ford tvunget til at bruge stemplingsdele senere.
I historien om metalstempling, smedning og dybtegning har forskellige typer stansepressere været grundpillerne i metalfremstilling. Presser og indbyrdes forbundet automatiseringsudstyr (automatiske foderautomater, nivelleringsmaskiner) har øget produktiviteten, reduceret arbejdsomkostninger og givet et højere sikkerhedsniveau for fabriksarbejdere.
Hardware stempling proces
Bøjning - Deformation eller bøjning af et materiale langs en lige linje.
Flange - Materialet bøjer langs en kurve.
Prægning - Materialet trækkes ind i lavvandede fordybninger af en stansematrice. Anvendes hovedsageligt til at tilføje dekorative mønstre.
Blanking - Skæring af et stykke fra et stykke materiale, normalt brugt som et emne til videre forarbejdning.
Prægning - Mønsteret komprimeres eller presses ind i materialet. Traditionelt brugt til at lave mønter.
Stræk - Emnets overfladeareal strækkes til en anden form gennem en kontrolleret materialestrøm. Dybtegning kan også ses.
Strækning - Arbejdsemnets overfladeareal øges ved spænding, uden grater, der bevæger sig indad. Bruges normalt til at lave glatte kropsdele.
Kold ekstrudering - Materialet presses af en stanseform og aftager i tykkelse langs den lodrette væg. Anvendes i drikkevaredåser og ammunitionsæsker.
Krympning/halsning - bruges til gradvist at reducere diameteren af ​​den åbne ende af en beholder eller et rør.
Krølle - deformerer materialet til en rørformet profil. Dørhængsler er et almindeligt eksempel.
Krølle - Folder kanten ind på sig selv for at øge tykkelsen. Dørens kanter er normalt krympede.
Stempling udføres normalt på en presse. Progressiv stempling er kombinationen af ​​ovennævnte stemplingsprocesser til en stempling. Når formen er produceret i et slag, fuldendes hardwarestemplingsprocessen ved samtidig at tilføre materialer gennem en feeder.