Driftstrin for plastpartikelregenerator

1, Forberedelser inden kørsel
1. Den plast, der anvendes til granulering, skal opfylde de krævede renhedskrav, og yderligere sortering er påkrævet, hvis det er nødvendigt;
2. Vælg maskinhovedets specifikationer og installer maskinhovedet i følgende rækkefølge: installer maskinhovedflangen, perforeret plade, filterskærm, form og mundform, afhængigt af de forskellige produkter og størrelsen af ​​ledningen. ;
3. Tilslut trykluftrøret, installer kerneformens elektriske varmestang og hovedvarmeringen, og kontroller vandsystemet;
4. Juster mellemrummet på matricen jævnt, og kontroller, om midterlinjen på hovedmaskinen og hjælpemaskinen er justeret;
5. Start løbeudstyret fra langsomt til hurtigt, kontroller om driften er normal, og observer instrumentets arbejdsstatus;
6. Tænd for det elektriske varmelegeme, opvarm maskinhovedet, kroppen og hjælpemaskinen jævnt, og sørg for, at temperaturen i og uden for maskinen er ensartet, når temperaturen på hver del er omkring 10 grader højere end den normale produktionstemperatur;
7. Nogle gange er det nødvendigt at udskifte perforeret plade, filterskærm og tilføje nok smøreolie;
8. Når alle dele når den specificerede temperatur, skal boltene ved samlingerne af alle dele af maskinhovedet kontrolleres og spændes for at undgå materialelækage under drift.
2, kørsel
1. Før plasten ekstruderes, må ingen være direkte foran udløbet af plastpartikelregeneratoren;
2. Start ved lav hastighed, tomgang, kontroller om skruen er unormal, om motorstrømmen og andre instrumenter er overbelastet, og om trykmåleren er normal (maskinens tomgangstid må ikke være for lang);
3. Tilføj gradvist en lille mængde materiale, og tilsæt derefter en stor mængde materiale, når plastekstruderingsmatricen bruges;
4. Efter plastekstrudering skal ekstrudatet langsomt føres til køle- og trækudstyret, og dette udstyr skal startes på forhånd;
5. Derefter, i henhold til den angivne værdi af kontrolinstrumentet og kravene til produktet, skal du justere hver del i overensstemmelse hermed, indtil ekstruderingsoperationen når den normale tilstand;
6. Skær prøven, kontroller, om produktets udseende og størrelse opfylder kravene, og juster derefter ekstruderingsprocessen i henhold til kvalitetskravene;
Bemærk: Kør ikke koldt eller kør koldt. For når plastpartikelregeneratoren ikke er blevet "varmt penetreret" (det vil sige, at plastikken i plastpartikelregeneratorens tønde ikke helt har nået den angivne temperatur, og plastens smelteviskositet er meget høj), er det muligt at knække skruen under kørslen, især den gamle plastikpartikelregenerator. Den nye plastpartikelregenerator er generelt udstyret med en drejningsmomentoverbelastningsbeskyttelse. En pålidelig og mest effektiv måde er at dreje skruens remskive med hånden før kørsel.
3, Betjening under parkering
1. Stop fodring, klem plastikken i plastpartikelregeneratoren så langt som muligt, og sluk for strømforsyningen til tønden og maskinhovedet til næste operation;
2. Sluk for strømforsyningen til hver hjælpemaskine, mens du slukker for strømforsyningen til hovedmaskinen;
3. Ved ekstrudering af plast, såsom PVC-U, skal maskinhovedmaterialet tilføjes for at rense skruen og cylinderen;
4. Ved ekstrudering af polyolefinplast stoppes det normalt, når plastpartikelregeneratoren er fuldt lastet (det vil sige stop med materiale). Dette er for at forhindre luft i at komme ind i tønden, for at forhindre oxidation af plast i tønden, hvilket vil påvirke produktkvaliteten under kontinuerlig produktion;
5. Luk hovedstrømforsyningen og kølevandshovedventilen;
6. Når maskinen stopper i længere tid, skal du fjerne maskinhovedet, matricen og filteret og påføre antirustmiddel efter rengøring.
4, Forholdsregler for plastgranuleringspersonale i produktion
1. Før du starter plastpartikelregeneratoren til produktion, skal du omhyggeligt kontrollere, om der er fremmedlegemer i tønden og tragten, og rettidig fjern alle fremmedlegemer og oliepletter;
2. I tilfælde af unormal lyd eller ustabil drift af produktionsudstyret, hvis du ikke kender årsagen, skal du stoppe maskinen i tide og finde relevant personale til at løse det. Det er ikke tilladt at reparere udstyret og røre ved transmissionsdelene med hænderne under opstart af udstyret;
3. Ved adskillelse og montering af dele såsom formning af forme er det ikke tilladt at banke delene direkte med en tung hammer, og om nødvendigt skal den polstres med hårdttræ og derefter bankes;
4. Hvis der ikke er noget produktionsmateriale i tønden, må skruen ikke rotere i lang tid, og den maksimale tomgangstid er ikke mere end 3min;
5. I tilfælde af fejl i produktionen af ​​plastpartikelregeneratoren, må operatøren ikke vende mod materialetønden eller støbeformens mund, når fejlen fjernes, for at forhindre det smeltede materiale i materialetønden i at nedbrydes og sprøjte og gøre ondt mennesker;
6. Under den normale produktion af plastpartikelregeneratoren er det også nødvendigt hyppigt at observere ændringen af ​​visersvinget på hovedmotorens amperemeter. I tilfælde af langvarig overbelastningsdrift er det nødvendigt at stoppe maskinen i tide, finde ud af årsagen til fejlen og eliminere den, før produktionen fortsættes;
7. Når du kontrollerer arbejdstemperaturen for lejedelen og motorhuset, skal du forsigtigt røre ved de testede dele med bagsiden af ​​hånden;
8. Ved rensning af rester på tønde, skrue og form skal den renses med bambus- eller kobberknive, og det er ikke tilladt at bruge stålknive til at skrabe eller bruge ild til at riste resterne på delene;
9. Under produktionen af ​​plastpartikelregenerator må operatøren ikke forlade sin stilling til andet arbejde. Når han skal forlade sin stilling, bør han stoppe eller finde en anden udstyrsoperatør at holde øje med.