Formisoleringsmetoder og -foranstaltninger

Formisoleringsmetoder og -foranstaltninger

Styrkelse af formens isoleringsforanstaltninger kan reducere varmetabet af formen, gøre det muligt for formen at nå den forudbestemte produktionstemperatur på kort tid og reducere energispild. Hver ingeniør og teknisk personale har en unik løsning på dette problem, og jeg vil kun fortælle om min erfaring.

Isoleringsforanstaltninger for varmeplader

Varmepladeisolering bruger normalt asbestplade eller asbestdugisolering, men asbestdugen er ikke let at placere fladt, og den har også en vis indflydelse på trykpladens parallelitet. Der findes mange typer asbestplader, hvoraf den mest almindelige er gummiasbestplader. Denne type asbestplader bruges dog ikke som materiale til tætning og isolering, og har en vis grad af sammentrykkelighed. Ved høje temperaturer vil det frigive en meget ubehagelig lugt, som påvirker driftsmiljøet og operatørens helbred.

Isoleringen af ​​varmepladen skal være lavet af asbestpap, med en fælles specifikation på 1000 × 1000, 3-5mm tyk, med et relativt regelmæssigt pladelegeme, god parallelitet, gennemsnitlig sammentrykkelighed og ingen lugt genereret ved høje temperaturer .

Isoleringsforanstaltninger til forme

Der er mange isoleringsforanstaltninger til forme, og aluminiumhydroxidisoleringsbomuld kan pakkes ind i stenuld eller glasdug til isolering. Nu er der også en slags termisk isoleringsbelægning på markedet, som er et ideelt materiale til formvarmeisolering på nuværende tidspunkt. Den er sammensat af mellemlang fiber, gylle og et varmeisolerende skummateriale, med moderat viskositet og nem påføring. Dette materiale bruges almindeligvis som et isoleringslagmateriale til kemiske og varmerørledninger og er let alkalisk (tilbøjelig til at korrodere skimmelsvampe). Der blev ikke fundet negative effekter såsom brænding, smeltning eller lugt under brug ved 150 grader. Samtidig er materialet let og har stærk plasticitet, hvilket gør det nemt at danne en smukkere formoverflade.

Www.superbheater.com