Metoder til effektiv kontrol og reduktion af støjen fra træflisgranulator

I processen med at producere biomassepartikler er støj uundgåelig i savsmuldsgranulatoren, så hvordan kan man effektivt kontrollere og reducere dens støj? Startende fra produktionslinjen af ​​savsmuldsgranulator - støjkilde, for at minimere støjforurening. At være opmærksom på behandlingen af ​​støjtransmissionsvejen for savsmuldsgranulatoren kan effektivt reducere skaden på vores krop. Der bør træffes forskellige foranstaltninger for at håndtere støjtransmissionsvejen for savsmuldsgranulatoren i henhold til den specifikke situation. Der er normalt flere metoder:
(1) Lydabsorptionsbehandling med savsmuldsgranulator
(2) Lydisoleringsbehandling
(3) Vibrationsisolering
(4) Dæmpning
(5) Ifølge lydpottens aerodynamik er udbredelseshastigheden af ​​støjen fra savsmuldsgranulatoren i luften 15 grader, hvilket er 340 meter i sekundet. Afstanden fra produktionsstedet for savsmuldsgranulatoren til driftspersonalet må ikke overstige 340 meter, hvilket betyder, at vi konstant er udsat for støjen fra savsmuldsgranulatoren.
Kender du årsagen til den "pludselige støj" fra savsmuldsgranulatoren? I dag vil jeg forklare dig om støjen, der genereres af savsmuldsgranulatoren. Jeg håber, det kan bringe bekvemmelighed til dit daglige arbejde
Hovedfaktorerne er som følger: Materialeleveringen er ustabil, og fodringshastigheden bør justeres. Slid på afbøjningsskraberen forårsager ujævn fremføring, og en ny skraber bør udskiftes; Granulatorringformen og trykvalsen er matchet med de gamle og nye, og det er bedst at matche den nye ringform med den nye trykvalse; Mellemrummet mellem ringformen og pressevalsen er ikke harmonisk med det producerede materiale, og presserullespalten justeres; Årsagen til at trykvalsen er slidt og beskadiget på grund af brug af nye og gamle trykruller sammen; Den anvendte formel er relativt svær at granulere, og formlen er korrekt justeret; Der er ændringer, når damptilførslen mangler omtrentligt tryk. Kontroller, om damprørledningen og systemets tryk- og trykreduktionsventil er normale; Hvis der er snavs i granuleringsbeholderen, skal du rense snavset i granuleringsbeholderen; Hovedaksellejet er sandsynligvis slidt og beskadiget, hvilket kræver udskiftning

Ovenstående indhold er organiseret af Superb heater Company, super heater. Hovedsageligt professionel produktion: industrielle varmeelementer, temperaturmåleelementer, produktionsudstyr, tilbehør og råmaterialer såsom rørvarmere, rørvarmere, bæltevarmere, keramiske varmelegemer, silikonegummivarmere, termoelementer mv.

Velkommen globale industripartnere til at diskutere samarbejde!