Introduktion til produktionsprocessen af elektriske varmeapparater
Læg en besked
Introduktion til produktionsprocessen af elektriske varmeapparater
1. Rørfremstilling er en grundlæggende proces i fremstillingen af elektriske varmelegemer, som hovedsageligt involverer at bruge en rørfremstillingsmaskine til at fremstille metalydre rør af elektriske varmelegemer af stålstrimler af forskellige materialer. En rørfremstillingsmaskine er et forarbejdningssystem, der er specielt designet til fremstilling af yderrør til elektriske varmeapparater. Det kan fuldføre en række forarbejdningsprocesser, startende fra stålstrimler, der gennemgår indledende formning, svejsning, valsning til den nødvendige diameter og derefter skæring og udretning.
2. Opvikling, modstandstråd er kernekomponenten i det elektriske varmelegeme, som skal vikles til en fjederform for at øge varmekapaciteten pr. længdeenhed. Opviklingen af modstandstråd afsluttes af en specialiseret opviklingsmaskine. Trådviklemaskinen vikler den lige modstandstråd til en fjederform, og skærer den derefter efter den nødvendige viklingslængde til brug i næste proces. Formen, størrelsen og typen af modstandstråd, der bruges i viklingen af modstandstråden, kan påvirke ydeevnen af det elektriske varmelegeme.
3. Svejsning, i det elektriske varmelegeme, skal modstandsledningen forbindes til det eksterne kredsløb gennem en udgangsstang. I den faktiske produktion bruges svejsning til at forbinde modstandstråden og udledningsstangen sammen, og denne proces afsluttes gennem en modstandstrådssvejsemaskine.
4. Påfyldning, magnesiumoxidpulver er en vigtig komponent i elektriske varmeapparater, der hovedsageligt spiller en rolle i isolering og termisk ledningsevne. Under produktionsprocessen fyldes magnesiumoxidpulver i metalrøret med indbyggede og placerede modstandstråde ved hjælp af en påfyldningsmaskine. Under påfyldningsprocessen er det nødvendigt at sikre, at modstandstråden er centreret, og magnesiumoxidpulveret skal fyldes tæt.
5. Rulning bruges til at komprimere magnesiumoxidpulver, hvilket sikrer høj termisk ledningsevne mellem modstandstråden og det ydre miljø, samtidig med at det sikres, at modstandstråden er på metalrørets akse.
6. Udglødning og valsning bruger en koldbearbejdningsmekanisme til at forme det ydre rør, hvilket fører til koldbearbejdningshærdning af metaloverfladestrukturen og kornforfining, hvilket danner en tæt fibrøs struktur og resterende spændingslag, hvilket påvirker materialets bearbejdelighed. For at opnå en god bøjningsydelse af elektriske varmelegemer udføres der sædvanligvis udglødningsbehandling for at eliminere resterende spænding. De mekaniske egenskaber af det udglødede metalyderrør vil blive væsentligt forbedret.
Www.superbheater.com
