Introduktion til karakteristika og principper for tunnelovnstørring hovedlinje
Læg en besked
Introduktion til karakteristika og principper for tunnelovnstørring hovedlinje
Der er et kontinuerligt kørende transportsystem inde i tunnelen. Under bagning genereres relativ bevægelse mellem transportørkædepladen, stålbåndet eller netbåndet og det elektriske varmeelement eller den direkte forbrændingsstang. Dermed afsluttes arbejdet med ensartet bagning og transport. Tunnelovnens tørrelinje er et mekanisk udstyr af tunneltype, der fuldender bagning gennem varmeledning, konvektion og stråling. Dernæst vil redaktøren tage dig med til at se egenskaberne og andre principper relateret til tunnelovnens tørrestamlinje.
Generelt er der ifølge forskellige varmekilder elektriske tunnelovne, gastunnelovne eller naturgastunnelovne. Producenter kan tilpasse forskellige længder og bredder i henhold til produktionsvolumen for brugere af tunnelovnstørring. Denne tunnelovn er et udstyr i stor skala, der giver kontinuerlig bagning, med høj produktionseffektivitet, arbejdsbesparelse og stabil bagekvalitet. I henhold til de forskellige krav til bagetid for forskellige produkter kan intelligent kontrol implementeres gennem et PLC intelligent kontrolsystem. Transmissionsfrekvenskonverteringshastighedsregulering kan opnå trinløs hastighedsændring. Og den kan forudgemme mere end 15 sæt parametre for at opnå automatiserede operationer.
Arbejdsprincippet for en tørrelinje er generelt at bruge langt infrarød stråling til at opvarme ovnen, og derefter er interiøret lavet af keramik og rustfrit stål, så det infrarøde lys kan skinne på hvert hjørne af ovnen, og derefter jævnt varme op for at overføre energi til genstande.
Det tørre våde materiale transporteres af en båndtransportør til tragten og kommer derefter ind i fødeenden gennem tragtens fødemaskine gennem føderøret. Hældningen af føderøret skal være større end materialets naturlige hældningsvinkel, så materialet kan flyde jævnt ind i tørretumbleren. Tørrecylinderen er en roterende cylinder, der er let skråtstillet til den vandrette linje, og når cylinderen roterer, flyttes materialet til den nederste ende af tyngdekraften. Under den fremadgående bevægelse af våde materialer i cylinderen modtager de direkte eller indirekte varme fra varmebæreren, hvilket tillader de våde materialer at tørre og derefter sendes ud ved udløbsenden gennem en båndtransportør eller en skruetransportør.
Www.superbheater.com
