Introduktion til vedligeholdelse og sikkerhedsinspektion af sprøjtestøbemaskiner

Sprøjtestøbemaskine (herefter benævnt sprøjtestøbemaskine) er en type maskine med højt tryk og høj hastighed. Den består generelt af tre dele: kredsløbskontroldel; Olie kredsløb kontrol del; Mekanisk del. Hvis sprøjtestøbemaskinen er korrekt justeret og vedligeholdt, er dens levetid meget lang (eksklusive forbrugsdele). På grund af sprøjtestøbemaskinens ekstremt høje arbejdstryk og arbejdshastighed er sprøjtestøbemaskinen i drift. For at sikre operatørens personlige sikkerhed blev forskellige sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteter behandlet på sprøjtestøbemaskinen gennem flere overvejelser og udarbejdelse under designet, og relevante fareskilte blev markeret på oplagte steder som påmindelser. Hver operatør af sprøjtestøbemaskine skal betjene, justere eller reparere maskinen foran platformen. Du skal omhyggeligt læse den relevante maskininstallations-, brugs- og vedligeholdelsesmanual, før du betjener sprøjtestøbemaskinen. Derfor, for at opretholde det højeste niveau af produktion og økonomisk effektivitet, reducere den dyre reparationstid forårsaget af maskinskade, sikre sikkerheden for sprøjtestøbemaskineoperatører, er det nødvendigt at justere sprøjtestøbemaskinen passende, regelmæssigt og regelmæssigt vedligeholde og inspicere det.
På grund af det ekstremt høje arbejdstryk og hastighed af sprøjtestøbemaskiner, indebærer enhver sprøjtestøbemaskine i drift visse risici. For at sikre sikkerheden for sprøjtestøbemaskinens operatør blev der tilføjet forskellige sikkerhedsbeskyttelsesfaciliteter til sprøjtestøbemaskinen gennem flere overvejelser og simuleringer under design af sprøjtestøbemaskinen, og relevante advarselsmærkater blev markeret på tydelige steder på sprøjtestøbemaskine som påmindelse.
Hver sprøjtestøbemaskineoperatør skal omhyggeligt læse maskinens installations-, brugs- og vedligeholdelsesmanual, der følger med sprøjtestøbemaskinen, før maskinen betjenes til kalibrering eller vedligeholdelse.
I dag styres generelle sprøjtestøbemaskiner af mikroprocessorer, som fjernstyrer oliekredsløbet og det elektriske system gennem forskellige elektriske signalkomponenter i henhold til input-instruktioner. Gennem hydrauliske udførelseskomponenter skubbes forskellige mekaniske dele til at bevæge sig. I mekanisk bevægelse føres feedbackinformationen for hver signalkomponent ind i mikroprocessoren, og efter beregning udsendes instruktioner til at styre bevægelsen af ​​forskellige hydrauliske, elektriske og mekaniske komponenter. Instruktionerne i denne sløjfe er udstedt stramt, og beskedfeedback og mekanisk betjening får sprøjtestøbemaskinen til at cirkulere kontinuerligt.
For at opretholde det højeste niveau af produktion og økonomisk effektivitet, reducere den dyre reparationstid forårsaget af maskinskade og sikre sikkerheden for sprøjtestøbemaskineoperatører, er det nødvendigt at justere sprøjtestøbemaskinen korrekt, vedligeholde og inspicere den regelmæssigt og regelmæssigt.
Vedligeholdelse af sprøjtestøbemaskine:
Vedligeholdelse af elektriske dele
Den elektriske del af sprøjtestøbemaskinen tilhører hjernen af ​​maskindrift. Hvis man ikke er opmærksom på vedligeholdelsen, er det let at få elektriske komponenter til at løsne sig på grund af maskinvibrationer, hvilket resulterer i åbne kredsløb og fejl.
For at forhindre ulykker og forlænge levetiden af ​​elektriske komponenter bør følgende forebyggende vedligeholdelsestrin implementeres:
1. Efterse og stram ledningerne til hver terminal regelmæssigt.
2. Ekstern ledningsføring bør undgå kollision og friktion af genstande.
3. Kontroller regelmæssigt slitaget af remskiverne på hver begrænser, og om de faste terminaler er løse.
4. Når du kontrollerer højspændingskomponenterne inde i maskinen, bør strømmen ikke tændes, medmindre det er nødvendigt.
Når du udskifter formen, må du ikke lade kølevand strømme ind i kontrolboksen.
6. Tjek om temperaturen inde i kontrolboksen er for høj for at undgå at påvirke computerens normale drift.
Hvis et relæ skal udskiftes, skal der anvendes et relæ med den specificerede spænding.
8. Fjern jævnligt støv fra el-boksen.
9. Undgå at placere genstande i udluftningsåbningen for at undgå at påvirke varmeafledningen af ​​el-boksen.
10. Undgå direkte at slå eller trampe på el-boksen og computerdele med hårde genstande.
Vedligeholdelse af olietrykssystemet
Ved sprøjtestøbning er sprøjtetrykket en vigtig faktor, der bestemmer kvaliteten af ​​det færdige produkt, så stabiliteten af ​​det hydrauliske system er meget vigtig. Fejlene i det hydrauliske system er hovedsageligt forårsaget af forkert driftstemperatur og oliekredsløbsforurening. Korrekt vedligeholdelse af det hydrauliske system kan forhindre for tidligt slid og unødig skade på komponenterne og effektivt forlænge deres levetid.
-Når olietemperaturen i olietanken ikke når 25 grader, kan den hydrauliske pumpemotor kun startes for at sætte den hydrauliske pumpe i tomgang, hvilket får systemets olietemperatur til at stige til de tilladte driftsbetingelser. Når olietemperaturen i brændstoftanken overstiger 55 grader, skal man være opmærksom på at kontrollere temperaturkontrolstatus. Hvis der findes abnormiteter, skal vedligeholdelsespersonale underrettes om at håndtere dem, så olietemperaturen kan falde til det tilladte område.
Den normale olietemperatur bør holdes mellem 30 og 55 grader Celsius.
Hvis olietemperaturen overstiger 55 grader Celsius for langtidsdrift, kan følgende problemer opstå.
1) Trykolie forringes på grund af oxidation.
2) Faldet i viskositeten af ​​trykolie fører til følgende situationer:
I. Oliepumpen er beskadiget.
II. Olielækage og trykfald får både indsprøjtnings- og låsekræfterne til at mindskes samtidigt.
Fremskynd ældningshastigheden af ​​olietætninger.
- Fjern og rengør indersiden af ​​oliekøleren hver sjette måned eller deromkring for at forhindre erosionsskader eller reduceret køleeffektivitet.
- Er mængden af ​​olie i brændstoftanken inden for rækkevidden af ​​oliemærket til stregen.
Forurenet hydraulikolie kan forårsage ventilfejl og fremskynde sliddet af hydrauliske komponenter, hvilket forkorter deres levetid.
Derfor skal der træffes passende vedligeholdelses- og forebyggelsesforanstaltninger for det hydrauliske system.
-Trykolien bør udskiftes hver 3000 til 4000 arbejdstimer, og brugt hydraulikolie bør ikke bruges som smøreolie, fordi viskositeten af ​​de to er forskellig. De to olieaftapningshuller under olietanken kan bruges til at dræne hydraulikolien, eller inspektionspladen kan fjernes samtidig, og olietanken kan rengøres med ny hydraulikolie én gang. Bland ikke ny og gammel hydraulikolie.
-Ved udskiftning af hydraulikolien skal oliesigten (filteret) i olietanken vrides af og rengøres samtidig på samme måde som ved rensning af olieventilen.
-Medmindre det er fastslået, at olieventilen er blokeret af fremmedlegemer og forårsager svigt af sprøjtestøbemaskinen, bør olieventilen ikke fjernes tilfældigt. Derudover, når olieventilen geninstalleres på oliekredsløbskortet, skal der anvendes samme og ikke for højt drejningsmoment på hver installationsskrue** Uden tilladelse fra den kompetente afdeling må operatører ikke justere eller udskifte hydrauliske komponenter uden tilladelse.
-Kontroller regelmæssigt fastgørelsestilstanden af ​​rørfittings, flanger osv., og spænd dem omgående, hvis der konstateres løshed.
-Når hydrauliksystemet svigter, må operatøren ikke bevæge sig uden tilladelse og skal straks rapportere til vedligeholdelsesafdelingen.
-Hydraulisk udstyr skal holdes rent regelmæssigt for at forhindre, at forskellige forurenende stoffer kommer ind i olietanken.
-Kontroller, om der er lækage i alle hydrauliske ventiler, hydraulikcylindre og rørfittings. Hvis der er nogen lækage, skal det behandles rettidigt.
- Er der unormal støj under driften af ​​hydraulikpumpen eller hydraulikmotoren.
-Kontroller for højfrekvente vibrationer i forskellige dele af det hydrauliske system.
Vedligeholdelse af låsedelen
Låsedelens maskinhængsel har en meget lang levetid, men hver bevægelig del skal smøres ordentligt.
Forebyggende vedligeholdelsesarbejde for maskinhængsler:
1) Kontroller det manuelle centralsmøresystem, dets smørefordeler og smøreolierør hver dag. Før du starter maskinen, skal du trække i håndtaget én gang for at sikre, at hvert smørepunkt får tilstrækkelig smøring.
2) Hold de fire søjler rene.
3) Hold glidefødderne og skinnerne på den bevægelige skabelon rene og smurte.
4) Undgå at bruge formlåsning, der er tæt på eller overstiger det beregnede arbejdstryk.
5) Kun når formen er ved enden af ​​formåbningspositionen, kan formjusteringshandlingen udføres.
6) Styr slagpositionen af ​​formåbningen og låsehandlingerne til den mest passende position, hvilket gør formåbningen og låsehandlingerne jævne og reducerer stød.
7) Undgå at bruge alt for store og tunge forme.
8) Undgå at bruge for små forme for at undgå spændingskoncentration i midten af ​​skabelonen, som kan få skabelonen til at revne.
9) Formjusteringsdelen skal være ren og tilstrækkeligt smurt.
Vedligeholdelse af limindsprøjtningsdelen
Det generelle forebyggende vedligeholdelsesarbejde er som følger:
1) Hold skydebordets to styrestænger rene.
2) Hold overfladen på skydebordet ren og tør.
3) Med undtagelse af plasttilsætningsstoffer må der ikke kommes andet i beholderen. Hvis der bruges en stor mængde slibevand, skal der tilføjes en tragtmagnet for at forhindre metalfragmenter i at trænge ind i limcylinderen.