Inspektions- og vedligeholdelsesforholdsregler for loquattørrere

Vakuumtørreren placerer materialet, der skal tørres, under vakuum og opvarmer det indirekte gennem en kappebeklædt kulbriket, hvorved tørreformålet opnås.

Under tørreprocessen roterer maskinens indbyggede-rive langsomt, hvilket hele tiden drejer materialet og fornyer tørreoverfladen. Dette accelererer fordampningen af ​​væske indeholdt i materialet og absorberer den kontinuerligt gennem en vakuumpumpe. Hvis udtømt væske skal genvindes, kan der tilføjes en genvindingsanordning. Riverotationen har muligheder for at rotere frem og tilbage og kan tidsindstilles til fuldt ud at udnytte hele varmeoverførselsområdet i beholderen og derved forbedre tørreeffektiviteten.

Installation og idriftsættelse

(I) Installation

1. Støb beton som vist i diagrammet. Betonkvaliteten bør ikke være mindre end 200#, og jordhældningen bør ikke overstige 1/100.

2. Maskinen er for-monteret på fabrikken og har bestået drifts- og belastningstest. Under installationen skal du blot løfte hele maskinen og tilslutte den til ankerboltene.

3. Tilslut strømforsyningen til det elektriske styreskab, og tilslut hovedmotoren til styreskabet for at fuldføre installationen.

(II) Idriftsættelse

1. 1. Kontroller alle tilslutninger på maskinen for løse. Spænd eventuelle løse forbindelser.

2. Smør transmissionsdele og lejer efter behov.

3. Tænd for vakuumpumpen, og kontroller for utætheder eller blokeringer ved rørforbindelser, indløb og udløb. Afhjælp eventuelle abnormiteter (kontroller varmerør i overensstemmelse hermed).

4. Tænd for strømmen, og kontroller, at alle instrumenter, knapper og indikatorlamper på kontrolpanelet fungerer korrekt.

5. Start maskinen og kontroller transmissionssystemet for jævn drift og støjniveauer.

6. Tænd for varmekilden for at starte udstyret og vakuumpumpen. Tjek for utætheder i den mekaniske tætning. Hvis der findes abnormiteter, skal du justere justeringen i overensstemmelse hermed.

7. Tilføj materiale, tænd for vakuumpumpen og start motoren for at lade maskinen køre normalt. Kontroller vakuumniveauet for at sikre, at det opfylder kravene. Efter en times tørring skal du standse maskinen og kontrollere materialets tørringsstatus. Gentag denne kontrol hvert 20.-30. minut, indtil materialet er tørt nok. Registrer den kumulative tørretid. Brug denne tid til normal drift.

Driftsprocedurer

1. For-start inspektion

en. Tænd for vakuumpumpen, og kontroller for utætheder ved rørforbindelser og pakdåser, sørg for korrekt tætning af indløbs- og udløbsportene, og kontroller følsomheden af ​​vakuummåleren.

b. Åbn kølevandsventilen, og kontroller for utætheder ved varmeoverføringsrørforbindelser og pakdåser, og kontroller trykmålerens følsomhed.

c. Kontroller, at alle instrumenter, knapper og indikatorlamper i det elektriske styreskab fungerer korrekt. Tjek jordledningen for korrekt jording og for lækage eller kortslutninger.

d. Start motoren og kør den uden belastning. Lyt efter normale støjniveauer. Hvis det er unormalt, skal du identificere og fjerne kilden til støjen.

2. Tilføj materialet, der skal tørres, i beholderen (vakuumtilførsel bruges til pulverformige, fine granulære og slammaterialer), og luk derefter dækslet til fødeporten.

3. Luk vakuumudstødningsventilen og tænd for vakuumpumpen for at skabe et undertryk (600~755 mmHg) inde i tørrebeholderen.

4. Tænd for strømafbryderen, start motoren, og tryk på betjeningsknappen. Tørretumblerens omrører begynder at rotere.

5. 6. Når materialet er tørret, skal du først lukke varmeoverførselsventilen, stoppe støvsugningen, åbne vakuumudløsningsventilen, starte motoren for at rotere udløbsretningen og åbne åbningsdækslet for at udtømme materialet.

Vedligeholdelse og pleje

(I) Vedligeholdelse

1. Efter brug skal du rense resterne inde i tørrebeholderen for at holde hele maskinen ren. Fjern og rengør filteret regelmæssigt for at sikre, at filterskærmen og vakuumrørene ikke er blokeret.

2. Påfør regelmæssigt sammensat calcium-baseret smøreolie på lejerne, og vedligehold regelmæssigt snekkegearreduktionen med smøreolie.

3. Sørg for, at jordledningerne til det elektriske styreskab og hovedenheden altid er i god stand for at forhindre lækage.

4. Juster regelmæssigt spændingen af ​​drivremmen for at sikre, at kædespændingen er normal.

5. Kontroller regelmæssigt alle vakuummålere, trykmålere, amperemetre og voltmetre på motoren for at sikre, at alle instrumenter og målere er i normal funktionstilstand.

6. Kontroller regelmæssigt tilslutningerne til motoren, snekkegearreducer, remskiver, kædehjul, lejehuse osv. for at sikre, at de altid er sikre.

(II) Almindelige fejl

1. Utilstrækkeligt vakuumniveau er forårsaget af: utæt pakdåse, utætte eller tilstoppede vakuumrør, tilstoppede filtre mv.

2. Overdreven støj: forårsaget af løs montering, beskadiget snekkegearreduktion, slidte lejer, beskadigede tandhjul, kæder, der er for løse eller for stramme osv.

3. Utæt pakdåse eller beskadiget pakning; erstatte det.

4. Utætte indløb/udløb eller beskadigede tætningslister; erstatte dem.

5. Større elektriske fejl: beskadigede kontaktorer, tidsrelæer mv.