Skrue af injektionsstøbningsmaskine

I. Typer og egenskaber ved injektionsstøbemaskinskruer

Gradvis - type skrue

Funktioner: Komprimeringsafsnittet er lang og tegner sig for cirka 50% af den samlede skruelængde. Energikonvertering under plastisering er blid, hvilket gør den velegnet til plast med dårlig termisk stabilitet, såsom PVC.

Funktion: Den lange komprimeringsafdeling giver mulighed for gradvis smeltning og plastisering af plastikken, undgå intens forskydningsvarme og beskyttelse af plastens termiske stabilitet.

Pludselig - type skrue

Funktioner: Komprimeringsafsnittet er kort og tegner sig for ca. 5% til 15% af den samlede skruelængde. Energikonvertering under plastisering er mere intens, hvilket gør den velegnet til krystallinsk plast såsom polyolefiner og PA.

Funktion: Den korte komprimeringsafdeling giver mulighed for hurtig smeltning og plastisering af plastikken, hvilket forbedrer produktionseffektiviteten.

Universal - type skrue

Funktioner: Meget tilpasningsdygtig, egnet til behandling af en lang række plast.

Funktion: Designet af den universelle skrue tager højde for smelte- og plastificeringsegenskaberne for forskellige plast, hvilket sikrer stabil ydelse under forskellige krav til sprøjtestøbningsproces. Ii. Arbejdsprincippet om en injektionsstøbemaskinskrue
Arbejdsprincippet for en injektionsstøbemaskinskrue er at varme, smelte og plastere plastikpiller gennem skruens rotation og fremdrift og derefter sprøjte den smeltede plast i formen. Den specifikke proces er som følger:

Levering af plastpellet: Plastpillerne kommer ind i injektionsstøbemaskinens tønde fra tragten og flyttes gradvist fremad af skruens rotation og fremdrift af skruesporene.
Plastopvarmning og smeltning: Under skruens rotation udsættes plastikpillerne for forskydnings- og friktionskræfter, gradvist opvarmning og smeltning af dem.
Plastikplastisering og homogenisering: I skruens komprimerings- og homogeniseringsafsnit blandes plasten yderligere, komprimeres og trykkeres for at danne en ensartet smeltet plast.
Smeltet plastinjektion i formen: Når den smeltede plastik når frontenden af ​​tønden, indsprøjter injektionssystemet i injektionsstøbemaskinen den i formen og danner det ønskede plastprodukt.
III. Nøgleparametre for en injektionsstøbemaskinskrue
Skruediameter (d)
Påvirkende faktorer: relateret til det krævede skudvolumen, omvendt proportional med det maksimale injektionstryk og direkte proportional med plastificeringskapaciteten. Beregningsmetode: injektionsvolumen=1/4 × π × d² × s (injektionsslaget) × 0,85.
Formidlingsafsnit
Funktion: Ansvarlig for at formidle, ekstrudere og forvarme plasten.
Designkrav: Forvarmning skal sikres til smeltepunktet. Krystallinsk plast skal være lange, amorfe materialer skal være korte, og varme - følsomme materialer skal være korte.
Komprimeringsafsnit
Funktion: Ansvarlig for at blande, komprimere og trykke på plasten til udstødning.
Designkrav: Når plasten gradvist smelter, skal skruekanalvolumen falde i overensstemmelse hermed for at svare til faldet i plastens geometriske volumen. Komprimeringsafsnitslængden bestemmes af typen af ​​plastik- og procesbehov.
Homogeniseringsafsnit
Funktion: Ansvarlig for blanding, smeltetransport og måling.
Designkrav: Giv tilstrækkeligt tryk til at opretholde en ensartet smeltetemperatur og stabilisere strømningshastigheden for den smeltede plast.
Skruekanaldybde
Påvirkende faktorer: Jo dybere foderkanaldybde, jo større er transportkapaciteten; Jo lavere doseringskanalens dybde er, jo højere plastificerer varmeproduktionen og blandingspræstationsindekset. Men hvis doseringsgrilledybden er for lav, forskydningsvarme og selv - genereret varme vil øges, hvilket fører til overdreven temperaturstigning, hvilket potentielt forårsager misfarvning eller forbrænding af plasten.

Beregningsmetode: Måling af rille dybde=kd=(0,03-0,07) × D. Når d øges, vælger en mindre værdi for K.

Iv. Skruemaskine til injektionsstøbningsmaskine

Forholdsregler

Start ikke maskinen, før tønden når den forudindstillede temperatur.

Forhindre, at udenlandske stoffer falder i tønden og beskadiger skruen og tønden.

Når du bruger ny plast, skal du rense ethvert resterende materiale fra tønden.

Undgå at blande POM og PVC i tønden samtidig for at forhindre kemiske reaktioner og alvorlige industriulykker.

Opretholdelse

Kontroller regelmæssigt skruen for slid og udskift straks alvorligt slidte skruer.

Rengør og vedligehold skruen regelmæssigt for at sikre intern renlighed og ingen blokeringer.

Kontroller skruen og tønden for stram kontakt og ingen lækager . 5. udviklingstendenser i injektionsstøbemaskinskrueteknologi
Efterhånden som injektionsstøbningsteknologi fortsætter med at gå videre, gør også innovationen og forbedringen af ​​injektionsstøbemaskinskrueteknologi. I fremtiden lægger injektionsstøbemaskine -skrueteknologi større vægt på høj effektivitet, energibesparelse, miljøbeskyttelse og intelligent udvikling. For eksempel vil nye materialer og teknologier blive brugt til at forbedre skruens slid og korrosionsmodstand; Skruestruktur og parametre vil blive optimeret til at forbedre plastificering af kvalitet og produktionseffektivitet; og intelligente kontrolsystemer vil blive udviklet for at opnå præcis kontrol og automatisk justering af skrueoperation.