Hjem - Viden - Detaljer

I en elektrisk varmelegeme af titan, der bruges til at holde en 20 % natriumbicarbonat-opslæmning ved 60 grader, hvorfor svigter varmelegemet hurtigere ved slid fra bikarbonatkrystaller end ved elektrokemisk korrosion?

 

I 20% natriumbicarbonat (NaHCO₃) opslæmning ved 60 grader udfældes bicarbonatkrystaller, når opløsningen opvarmes. Disse krystaller har en Mohs hårdhed på 2,5-3,0, hvilket er mindre end titaniums hårdhed (3,5-4,0), men under strømningsforhold forårsager de slibende slid. Slidhastigheden (0,2-0,5 mm pr. år) overstiger den elektrokemiske korrosionshastighed (0,01-0,05 mm pr. år) med 10-20×, hvilket gør slid til den dominerende fejlmekanisme.

Kvantitativ slid vs. elektrokemisk korrosion

I 20% NaHCO₃ gylle ved 60 grader, 2 m/s flow:

Mekanisme Materialefjernelseshastighed (mm/år) Bidrag til fiasko (%)
Elektrokemisk korrosion 0.01–0.05 5–10
Slid (krystalstød) 0.15–0.35 60–75
Erosion-korrosion (synergi) 0.05–0.15 15–30
Total 0.25–0.55 100

Effekt af faststofkoncentration og flowhastighed

Bikarbonatfaststoffer (vægt%) Strømningshastighed (m/s) Slidhastighed (mm/år) Samlet materialetab (mm/år)
10 1 0.08–0.15 0.12–0.22
20 1 0.12–0.25 0.18–0.35
20 2 0.20–0.40 0.25–0.55
30 2 0.30–0.55 0.40–0.70
20 3 0.35–0.65 0.45–0.80

Vejledning til beskyttelse mod slid

Gylletilstand Anbefalet beskyttelse Forventet levetid (1,5 mm væg)
Lavt tørstofindhold (<10%), low velocity (<1 m/s) Ingen 5-8 år
Moderat faststof (10-20%), lav hastighed Hård-belægning (TiN-belægning) 3-5 år
High solids (>20 %), moderat hastighed (1-2 m/s) Udskiftelig slidmanchet 2-3 år
Severe (>20%, >2 m/s) Redesign: Reducer hastigheden 1-2 år

Teknisk anbefaling

For bikarbonat-opslæmning skal strømningshastigheden reduceres til under 1 m/s og faststofkoncentrationen minimeres. Installer en TiN-belægning (hårdhed 2.000 HV) på varmelegemets overflade for at modstå slid. Ved at kontrollere slibende slid løser ingeniøren den dominerende fejlmekanisme.

info-717-483

Send forespørgsel

Du kan også lide