Sådan testes isoleringsydelsen af beklædte platinmodstandsmålere
Læg en besked
Test af isoleringseffektiviteten af indkapslede platinmodstandsmålere er et vigtigt skridt i at sikre, at de fungerer godt i industrielle omgivelser med høje temperaturer, høj luftfugtighed og ætsende materialer. Isolationsnedbrud kan direkte forårsage måledrift, signalinterferens og endda sensorfejl. Derfor er det vigtigt at teste regelmæssigt med godkendte metoder. Baseret på industristandarder er følgende en grundig testproces og vigtige tekniske punkter:
I. Gør dig klar til testen: Sørg for, at målingerne er korrekte
Miljøkontrol: Test skal udføres på et sted, der er tørt og fri for støv, så aflæsningerne ikke påvirkes af fugt eller snavs på overfladen. Den bedste temperatur for rummet er mellem 15 og 35 grader Celsius, og luftfugtigheden skal være mindre end 75%.
Før du bruger megohmmeteret, skal du lave en selvtest og kalibrering for at sikre, at udgangsspændingen er stabil (normalt DC 500V), og at målenøjagtigheden er god nok.
Bekræftelse af testkomponentstatus: Den indkapslede platinmodstandsmåler skal have en konstant temperatur. Test ikke lige efter, at temperaturen har ændret sig meget. For at slippe af med termoelektrisk potentiale og resterende ladningsinterferens er det bedst at lade det sidde i en atmosfære med en konstant temperatur i mindst 30 minutter.
II. Standard testmetode: Brug af et megohmmeter til at måle
Sådan kabler du
Tilslut de to ledninger på det pansrede platinmodstandstermometer til "L"-terminalen (linjeterminalen) på megohmmeteret ved at-kortslutte dem.
Fastgør metalmuffen, der beskytter ledningerne, til "E"-terminalen (jordterminal).
Sørg for, at der er fremragende kontakt, og at der ikke er nogen olie eller oxidation, der kan påvirke ledningsevnen.
Sæt testspændingen på
Tænd for megohmmeteret og giv det en 500V DC spænding i et minut. Få den stabile isolationsmodstandsværdi. Denne spænding exciterer effektivt mulige lækageveje uden at skade isoleringsmaterialet.
Standarder for accept
Standard industrimiljø: Isolationsmodstand skal være mindst 100 MΩ.
Anvendelser med høje krav, såsom atomkraft og lægemidler, kræver en isoleringsmodstand på mindst 500 MΩ.
Hvis målingen er mindre end 10 MΩ, betyder det, at isoleringen er blevet alvorligt beskadiget, og at der kan være kommet vand ind, der kan være sket forurening, eller materialet kan være ældet.
Teknisk grundlag: IEC 60751-standarden siger, at et platinmodstandstermometers isolationsmodstand skal være mindst 100MΩ, når det måles ved 500VDC for at sikre, at det forbliver stabilt over tid.
III. Vigtige ting, der påvirker testresultater og sikkerhedsforanstaltninger
Overfladeforurening og fugt: Hvis overfladen af det pansrede rør har olie, salt eller fugt, kan der dannes en ledende belægning, som vil få modstanden til at virke lavere, end den i virkeligheden er. Før du tester, bør du tørre overfladen af med vandfri alkohol og efterlade den på et tørt sted i et stykke tid.
Behandling af ledningsledningen og samledåsen: For at undgå parallelle ruter, der påvirker måleresultaterne, skal den sekundære instrumentforbindelse tages ud under test. Hvis der er klemrækker i samledåsen, skal andre kredsløb holdes adskilt.
Temperaturkompensation: Når temperaturen stiger, falder isolationsmodstanden. Hvis der testes på et varmt sted, skal temperaturen i rummet skrives ned og medtages i rapporten. Om nødvendigt bør der foretages datakorrektion.
For at kontrollere for repeterbarhed er det bedst at tage to målinger på forskellige tidspunkter. Hvis resultatdivergensen er mere end 10 %, bør du kontrollere kontakttilstanden eller udstyrets stabilitet.
IV. Sådan håndteres og administreres tendenser efter testen:
Hvis testen består, skal den mærkes korrekt, resultaterne skal registreres, og testen skal inkluderes i udstyrsvedligeholdelsesfilen.
Hvis det ikke virker, kan du prøve følgende rettelser:
Brug en spritserviet til at rengøre overfladen og test derefter igen.
For at slippe af med fugt indeni skal du bage den i ovnen ved cirka 150 grader i 2 til 4 timer. Lad det derefter køle af og test det igen.
Hvis det stadig ikke virker, er det indvendige isoleringslag ødelagt, og sensoren skal udskiftes.
Branchepraksis: Det er bedst at udføre isolationsmodstandstestning hver sjette måned for at se, hvordan tingene ændrer sig og gå fra "passiv udskiftning" til "forudsigelig vedligeholdelse."







