Hvordan løser man problemet med store hårdhedsudsving efter anløbning af H13-materiale?

Optimering af hærdningsprocessens kontrol, standardisering af ovnpåfyldningsproceduren og styrkelse af forud-inspektionen af ​​råmaterialer for at garantere ensartet temperatur, passende tempereringscyklusser og sporbare data er de grundlæggende løsninger på de betydelige hårdhedsudsving efter anløbning af H13-materiale.

 

1. Grundlæggende årsager og relaterede retsmidler

Årsager og retsmidler

Inkonsekvent temperatur

Sørg for, at temperaturforskellen inde i ovnen er mindre end eller lig med ±5 grader ved at bruge en tempereringsovn med fler-punkts temperaturmåling og PID-temperaturkontrol.

Stabling eller overbelægning

Hold emnerne mindst fem centimeter fra hinanden for at undgå at hæmme varmecirkulationen. Det anbefales at bruge et armatur til fastgørelse.

Utilstrækkelige tempereringscyklusser

Overhold strengt til to omgange temperering (550 ~ 600 grader × 2 timer). Før den anden temperering, lad den første køle af til stuetemperatur.

Afvigelse i råvaresammensætning

Før anløbning skal du bruge XRF til at bestemme, om Cr (5,0%~5,5%), Mo (1,1%~1,75%) og V (0,8%~1,2%) opfylder kravene.

Upålidelig kølehastighed

For at garantere, at tykke og tynde sektioner opvarmes skiftevis, skal du ændre retningen på arbejdsemnets placering. For at forbedre konvektion, tænd for ovnblæseren.

Eksempel fra den virkelige-verden: Et sammenbrud i en tempereringsovnsblæser forårsagede ujævn luftstrøm i en Wuhan-virksomhed. Hårdhedsforskellen faldt fra 3,7 HRC til 1,5 HRC ved reparation.

 

2. Foranstaltninger til -optimering på webstedet

For-kalibrering af udstyr: For at forhindre systematiske fejl skal du kontrollere ovntemperatur- og hårdhedstesteren på en standardblok før hver batch.

Fler-punktsinspektion for hvert stykke: Bestem området mindre end eller lig med 2 HRC ved at teste tre til fem steder hvert stykke (center, kant, tykkelsesgrænse).

Opbevar procesregistreringer: For at sikre kvalitetssporbarhed skal du opbevare testresultater, operatørdata og ovntemperaturkurver.

Vælg lokale, kompatible serviceudbydere: Wuhan Heat Treatment Plant og Jingmo Technology, for eksempel, kan tilbyde omfattende rapporter og muliggøre hurtig behandling.

Råd: For hurtigt at se trendafvigelser kan kontroldiagrammer oprettes ved hjælp af data fra flere på hinanden følgende batches.

 

3. Forslag til håndtering af ikke-overensstemmende elementer

Genoprettelige omstændigheder:

Lidt høj hårdhed (53–54 HRC): Tilføj endnu en temperering (580 grader × 2 timer).

Lidt lav hårdhed (45–47 HRC): Gen-sluk og temperer efter at have verificeret, at bratkølingen ikke var fuldstændig.

Ikke-genbearbejdelige problemer omfatter: Hårdhed < 45 HRC og ufuldstændig hærdning afsløret ved metallografisk undersøgelse; Hårdhed > 54 HRC og tilstedeværelsen af ​​mikrorevner; Genstande, der stadig er ustabile efter flere omarbejder, anbefales at blive skrottet.

"En{0}}genbearbejdning er grænsen, mikrostrukturbekræftelse er standarden," er et sikkerhedsprincip, der beskytter mod kornforstørrelse via gentagen opvarmning.