Hvordan løser man problemet med automatisk partikelpakkemaskine?

Rimeligt udvalg af emballageudstyr er nøglen til at sikre høj kvalitet af produkter. Hvordan man vælger fleksibelt emballageudstyr med høj kvalitet, høj kapacitet og bred alsidighed har været et af fokusområderne i fødevare-, medicin- og kemisk industri. Mange producenter fandt i den faktiske produktion efter at have brugt det vertikale emballageudstyr med lille gulvplads og lave omkostninger på grund af årsager som websted og udstyrs indkøbsbudget, at effekten af ​​emballagepulvermaterialer og kompatibiliteten af ​​materialevarianter ikke er så tilfredsstillende i de fleste af dette udstyr.
Årsagen er, at først og fremmest pulverprodukterne har små partikler, som er meget nemme at fremstille pulver "fight back" fænomen i emballageprocessen. Fænomenet "fighting back" vil resultere i en slap forsegling af emballagen og vil til en vis grad forurene arbejdsmiljøet. Fordi det lodrette emballeringsudstyr er lodret blanking, er afstanden mellem blankingåbningen og bunden af ​​emballeringsposen relativt stor, og posen er lavet samtidig med emballering. Under blankingsprocessen glider materialet ind i posen ved at bruge emballagematerialet som et "slide". Hvis pulveret hæves, vil det forurene forseglingen, hvilket bevirker, at forseglingen ikke kan forsegles. På den måde bliver produkternes kvalitet ofte påvirket.
Det vandrette fuldautomatiske emballeringsudstyr anvender påfyldningsmetoden til først at lave poser og derefter blanking, og blankingmunden kan direkte gå ind i bunden af ​​emballeringsposen for at placere materialer, som kan undgå støvstigning. Hvis pulverpartiklerne er meget fine og lette at løfte, kan der også monteres en rygsugeanordning ved den øvre forsegling for at absorbere en lille mængde pulver, der absorberes af posens mund. Derudover vedtager den vandrette fuldautomatiske pakkemaskine fem vandrette forseglinger for at styrke forseglingen. Dette design kan fuldstændig løse fænomenet "fighting back" og sikre tætningen af ​​forseglingen i det maksimale omfang og dermed effektivt forlænge produktets holdbarhed. For det andet, når de producerer blandede materialer (såsom instant suppe), støder producenter ofte på sådanne problemer: generelt set har hvert suppemærke sin egen unikke formel, og den korrekte andel af formlen bestemmer smagens renhed.
Fordi det vertikale emballeringsudstyr ikke kan tilføje en station på udstyret, skal materialerne forblandes før blankning under påfyldning. I den faktiske produktion er den faktiske produktblandingsandel imidlertid inkonsistent med formelandelen på grund af materialeforblandingen eller ujævn transmissionsproces. Det horisontale emballeringsudstyr kan opfylde producentens krav til at øge antallet af stationer på grund af dets egenskaber ved bevægelse af sidepose. Og teoretisk set kan det horisontale pakkeudstyr øge antallet af stationer i det uendelige. I processen med posefodring kan forskellige materialer indlæses i hver pose én efter én gennem forskellige fodringsenheder, hvilket sikrer nøjagtigheden af ​​formlen. For eksempel er der både pulvermaterialer (såsom salt, kyllingeessens) og granulerede materialer (såsom dehydrerede grøntsager, dehydreret oksekød osv.) i en pose instant suppe. Det vandrette emballeringsudstyr bruger den første blankingsanordning til at lægge pulvermaterialer ind i posebevægelsesprocessen, og den anden blændeanordning til at lægge granulære materialer i posen, der bevæger sig vandret, og så videre. Med henvisning til den vandrette fuldautomatiske dobbeltpose-pakkemaskine kan vi også opdage, at det horisontale fuldautomatiske emballeringsudstyr har stærk materialekompatibilitet.
Ved emballering af materialer med forskellige egenskaber, kan maskinen vælge den tilsvarende blændeanordning for at sikre nøjagtigheden af ​​emballagemålingen. For producenter er det meget vigtigt at vælge passende emballagemaskiner og udstyr for at forbedre produktkvaliteten, reducere omkostningstab, forbedre produktmarkedets konkurrenceevne og spare produktionsomkostninger!