Sådan sparer du energi under tørreprocessen i en tunneltørrer

I. Udstyrsoversigt:

SMH-seriens tunneltørreovn har en stor ladekapacitet og enkel betjening. Det er hovedsageligt velegnet til tørring af dehydrerede grøntsager, frugter og andre landbrugsprodukter samt materialer, der kræver længere tørretider, såsom gylle, keramiske produkter, træ, emner og forskellige granulerede materialer.

II. Produktegenskaber:

1. Brugere kan vælge mellem langsgående eller tværgående cirkulationstørremetoder baseret på materialeegenskaber for at forbedre effektiviteten og produktkvaliteten.

2. Centraliseret opvarmning kan bruges, hvilket letter forbindelsen til varmekilder såsom kul-, olie-,{1}gasfyrede varmluftovne og termiske olieovne, hvilket gør produktionen mere bekvem for brugerne.

3. Fodring og udtømning kan ske manuelt eller mekanisk, afhængigt af brugerens behov.

III. Procesoversigt:

Omgivelsestemperaturluft, efter varmeveksling, tilføres luftkanalerne på begge sider af tørrekammeret af en cirkulationsventilator. Varm luft kommer ind i kammeret i bunden af ​​luftkanalerne for at deltage i tørringen af ​​materialet (eller arbejdsemnet), og den fordampede fugt bliver tvangsudledt af en udsugningsventilator.

Efter at have nået den nødvendige temperatur inde i tørrekammeret, åbnes kammerets for- og bagdøre, og materialet (eller arbejdsemnet), der skal tørres, placeres jævnt indeni. Efter tørring åbnes for- og bagdørene igen. På- og aflæsning af materialet (eller emnet) foregår i begge ender af tørrekammeret. Denne type tørretumbler kaldes en tunnelbokstørrer. Dens fremstilling og drift er relativt enkel, og energiforbruget er ikke højt. Imidlertid er materialets tørretid lang, produktionskapaciteten er lav, og arbejdsintensiteten er høj.

Denne tunnelbokstørrer er sammensat af flere enheder, horisontale konvektionscirkulerende gaskammertørrere forbundet i serie. Når den varme luft har nået den krævede temperatur (temperaturjusterbar, låst kontrol), opvarmer, tørrer og cirkulerer en cirkulationsventilator luften. Vanddamp genereret af materialet tvangsudledes af en udsugningsventilator. Det meste af den varme luft fortsætter med at deltage i tørring og cirkulation, hvilket reducerer driftsomkostningerne. Hver vandret cirkulationskammertørrer har separate ind- og udløbsventiler og er udstyret med en indløbsluftreguleringsventil, som sikrer en mere afbalanceret temperatur inde i kammeret og gør driften mere bekvem.

IV. Energibesparende foranstaltninger

1. Materialernes tørrehastighed bestemmes af temperatur, varmluftvolumen og lufthastighed. For vandrette cirkulationskammertørrere er udsugningsluftmængden generelt 15-30 % af den samlede cirkulerende luftmængde. Er den for høj, bliver varmeforbruget større. Alternativt kan udsugningsluftmængden indstilles efter mængden af ​​fordampet vand pr. enhed.

2. Primære varmekilder bør vælges, når det er muligt, og undgå elektriske varmesystemer.

3. Isoleringsforanstaltningerne for varmluftkanaler og kammeret bør matches med passende isoleringsmaterialer og tykkelser baseret på temperaturen.