Hvordan udføres ikke -destruktiv test på elektriske opvarmningsspoler i rustfrit stål efter svejsning?
Læg en besked
Hvordan udføres ikke -destruktiv test efter svejsning af elektriske opvarmningsringe i rustfrit stål?
Efter svejsning af elektriske opvarmningsringe i rustfrit stål kan de følgende ikke -destruktive testmetoder bruges til at detektere svejsekvalitet:
Visuel inspektion
Metode: observer svejsningsoverfladen direkte med det blotte øje eller ved hjælp af værktøjer, såsom forstørrelse af lav effekt .
Detekteringsindhold: Kontroller, om der er revner, porer, slaggeindeslutninger, uforbrugte, underbud og andre defekter på svejseoverfladen, og om svejsningen er godt dannet, såsom om svejsebredden og overskydende højde opfylder kravene .
Penetranttest
Metode: Påfør en penetrant, der indeholder et farvefarve eller fluorescerende middel på den inspicerede overflade for at trænge ind i overfladeåbningsdefekten, fjern derefter overskydende penetrant, påfør en udvikler, og penetranten i defekten adsorberes til overfladen for at danne en forstørret defekt visningsspor, og defektsituationen bedømmes ved at observere sporet .}}
Anvendelsesomfang: hovedsageligt brugt til at detektere defekter på overfladeåbningen af elektriske opvarmningsringe i rustfrit stål, såsom overflade revner, pinholes osv. .
Nøglepunkter for drift: Før test skal overfladen, der skal testes, rengøres grundigt for at sikre, at der ikke er nogen urenheder såsom olie, rust osv. ., så penetranten fuldt ud kan trænge ind i defekterne; Betjeningsprocessen skal udføres strengt i overensstemmelse med instruktionerne til brug af penetrantdetekteringsmidlet, og tiden og temperaturen på hvert trin skal kontrolleres .
Magnetisk partikeldetektion
Method: When there are defects on the surface or near the surface of the test, a leakage magnetic field will be formed at the defect. When magnetic powder is applied to the surface to be tested, the magnetic powder will be adsorbed by the leakage magnetic field to form magnetic traces, thereby showing the location and shape of the defect.
Anvendelsesomfang: Det er velegnet til at detektere revner, indeslutninger og andre defekter på overfladen og nær overfladen af elektriske opvarmningsringe i rustfrit stål af ferromagnetiske materialer .
Nøglepunkter for drift: Før testning skal overfladen, der skal testes, poleres, rust-removed osv. . for at sikre god kontakt mellem magnetpulver og overfladen; I henhold til formen og størrelsen på emnet, der skal testes, skal du vælge den passende magnetiseringsmetode og magnetfeltstyrke .
Ultralyddetektion
Metode: Ved hjælp af udbredelsesegenskaber for ultralydsbølger i materialer, når man støder på defekter, vil ultralydsbølger afspejles, brydes og spredes, og placeringen, størrelsen og arten af defekterne kan bestemmes ved at analysere signalet om den reflekterede bølge .}
Anvendelsesomfang: Det kan registrere revner, porer, slaggeindeslutninger og andre defekter inde i den elektriske opvarmningsring i rustfrit stål og har en høj følsomhed til at detektere interne volumenfejl .
Betjeningspunkter: Før test skal du anvende en passende mængde koblingsmiddel, såsom vaselin, motorolie osv. ., på overfladen, der skal testes for at sikre, at den ultralydsbølge effektivt kan overføres til emnet; Vælg den relevante sondefrekvens og model i henhold til materialet og tykkelsen af emnet .
Radiografisk detektion
Metode: Gennem stråler, der trænger ind i objektet, der skal testes, på grund af de forskellige grader af absorption og dæmpning af strålerne ved defekterne og matrixen, vil forskellige sorte billeder blive dannet på den radiografiske film, og typen, placeringen og størrelsen af defekterne bedømmes i henhold til billederne .
Anvendelsesomfang: Det kan registrere forskellige defekter inde i den elektriske opvarmningsring i rustfrit stål, såsom porer, slaggeindeslutninger, ufuldstændig penetration, revner osv. . og har en god detektionseffekt på volumenfejl .
Driftspunkter: Radiografisk detektion kræver streng kontrol af parametre såsom eksponering, brændvidde, eksponeringstid osv. . for at sikre filmens kvalitet; Under detektionsprocessen skal der rettes opmærksomheden på beskyttelsen af stråler for at forhindre personale i strålingsskader .
I praktiske anvendelser vælges normalt en eller flere ikke -destruktive testmetoder i kombination i henhold til den specifikke struktur, materiale, svejsningsproces og detektionsformål med elektrisk opvarmningsring i rustfrit stål til omfattende og nøjagtigt at detektere svejsefejl .







