Hvordan udføres varmebehandling efter svejsning af isoleringslaget af en forseglet lige rustfrit stål elektrisk opvarmningsspole?

Varmebehandlingen efter svejsning af isoleringslaget af den forseglede lige rustfrit stål elektrisk opvarmningsring er hovedsageligt for at eliminere svejsningsrestspænding, forbedre svejsestrukturen og forbedre ydelsen af ​​det svejste led . Følgende er generelle varmebehandlingsmetoder og trin:
Valg af varmebehandlingsmetode
Samlet varmebehandling: Læg hele den elektriske opvarmningsring i opvarmningsovnen til opvarmningsbehandling . Denne metode kan gøre den elektriske opvarmningsring jævnt opvarmet som en helhed, og den elimineringseffekt er god, men for større elektriske opvarmningsringe kan der kræves større varmeudstyr .}
Lokal varmebehandling: I nogle situationer, hvor den samlede varmebehandling ikke kan udføres, kan der anvendes lokale varmebehandlingsmetoder, såsom at bruge varmebælter, induktionsvarmeudstyr osv. . for at varme svejsningsdelen og nærliggende områder . Denne metode er meget fleksibel, men opmærksomheden skal være opmærksom på kontrol med opvarmningsområdet for at sikre en god varmeforsikringseffekt {{.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Bestemmelse af parametre for varmebehandlingsprocesser
Opvarmningstemperatur: Generelt for elektriske opvarmningsringe i rustfrit stål er temperaturen i stress eliminering varmebehandling normalt mellem 550-650 grad . Hvis temperaturen er for lav, er elimineringseffekten ikke åbenlyst; Hvis temperaturen er for høj, kan den forårsage ændringer i strukturen og egenskaberne ved rustfrit stål, hvilket reducerer dens korrosionsmodstand og andre egenskaber .
Isolationstid: isoleringstiden bestemmes i henhold til tykkelsen, materialet og formen for svejseleddet på den elektriske opvarmningsspole . Generelt kan isoleringstiden beregnes som 1-2 minutter pr. Millimeter af tykkelse, men minimumet skal ikke være mindre end 30 minutter . for eksempel, for en elektrisk opvarmningskol med en tykkelse, 10m, den 10. 10-20 minutter .
Opvarmnings- og kølehastighed: Opvarmningshastigheden bør ikke være for hurtig til at undgå at generere ny termisk stress . Det styres generelt ved omkring 50-100 grad /h . Kølehastighed stress .
Varmbehandlingsoperationstrin
Forberedelse: Rengør den elektriske opvarmningsspole og fjern olie, affald osv. . på overfladen . Kontroller, om opvarmningsudstyret fungerer normalt, og om temperaturmålingsenheden såsom termoelement er nøjagtigt .}
Ind installation af ovnbelastning eller installation af opvarmningsanordning: Hvis der bruges integreret varmebehandling, skal du placere den elektriske opvarmningsspole i opvarmningsovnen støt, og vær opmærksom på placeringspositionen for at sikre ensartet opvarmning . Hvis lokal varmebehandling bruges, skal Effekt .
Opvarmning: Opvarm langsomt til den specificerede varmebehandlingstemperatur i henhold til den indstillede varmehastighed . Under opvarmningsprocessen skal du være opmærksom på temperaturstigningen for at sikre, at temperaturen stiger jævnt for at undgå lokal overophedning eller overkøling .
Isolering: Efter at have nået den indstillede temperatur, skal du opretholde temperaturen i en periode for at sikre, at stresset i svejseleddet er fuldt ud elimineret . I isoleringsperioden skal temperaturfluktuationen kontrolleres inden for ± 10 grader .
Cooling: After the insulation is completed, cool according to the predetermined cooling method. When cooling with the furnace, turn off the power of the heating furnace and let the electric heating coil cool naturally to room temperature in the furnace. When cooling slowly in the air, take the electric heating coil out of the heating furnace, place it on the insulation material, and let it cool slowly in the luft .
Kvalitetsinspektion: Efter at varmebehandlingen er afsluttet, inspiceres den elektriske opvarmningsspole visuelt for at kontrollere, om der er mangler såsom deformation og oxidation forårsaget af varmebehandlingen . På samme tid opfylder hårdhedstest, metallografisk analyse og andre metoder, hvis de ikke kan kontrollere, om organisationen og ydeevnen i det svejsede led opfylder kravene. hvis nødvendige, ikke-dest. Ultralydstest og radiografisk test kan også udføres for at kontrollere, om der er nye defekter inde i svejsningen .